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新益為5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述:5S管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的一種方法,5S管理是指整理(SEIR)、整頓(SETION)、清掃(SEISO)、整潔(SEIKETSU)、教養(yǎng)(SHITSUKE)這五個詞語的日語羅馬拼音的第一個字母的S而成的。推行5S管理可為客戶客和員工提供一個整潔、高效的環(huán)境,還可改善員工工作環(huán)境,提升員工團隊精神,這樣可以提升服務(wù)水準及品牌形象,從而贏得客戶信賴。
5S現(xiàn)場管理咨詢
一、5S現(xiàn)場管理效率
開展5S現(xiàn)場管理,可以創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天都在一個地板臟、到處是灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中工作,他們?nèi)绾握{(diào)動他們的積極性?而整齊、整潔、有序的環(huán)境可以促進企業(yè)和員工提高質(zhì)量意識,獲得客戶的信任和社會的贊譽,提高員工的工作積極性,提升企業(yè)形象,增強企業(yè)競爭力。
進行5S現(xiàn)場管理可以獲得豐厚的利潤。作為一個企業(yè)的管理者,他經(jīng)常忽略管理中隱含的成本。企業(yè)中常見的浪費有:
1、不必要的會議、會議中的空談等同于無價值的工作所造成的浪費;
2、信息來源錯誤等信息錯誤造成的浪費,將造成不可估量的損失;
3、等待的浪費,如關(guān)機、等待材料等;
4、操作不當,造成設(shè)備故障造成的浪費;
5、因事故造成的浪費,輕則財產(chǎn)損失,重則造成重大人員傷亡,造成無法彌補的損失;
6、生產(chǎn)過多或不足造成的浪費、積壓過多、供應(yīng)過少、供應(yīng)不足都會造成不良后果;
7、原材料庫存浪費過多或過少,必然導(dǎo)致系列成本增加,過少會造成停機等待物料,影響交貨期等;
8、產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;
9、物品堆放、標牌管理混亂造成的浪費,流通或庫存物品堆放不合理,無法實行先進先出,導(dǎo)致物品堆放時間過長,生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。但標志混亂,不合格產(chǎn)品的原因和責任人在企業(yè)內(nèi)部無法追查,外流將對企業(yè)聲譽造成不可挽回的損害;
1 0.缺乏文件和記錄管理不善造成的浪費。文檔缺乏和管理混亂是跟蹤和管理不可避免的問題改進必然會對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面影響。
企業(yè)經(jīng)營不善造成的損失不限于上述內(nèi)容。通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理,解決上述浪費現(xiàn)象,真正實現(xiàn)管理效益。
二、5S現(xiàn)場管理使用
現(xiàn)場改善應(yīng)該從每個人的行為開始,從最基礎(chǔ)的工作做起。5S現(xiàn)場的第一步是組織和組織工作場所。物品應(yīng)根據(jù)需要進行整理,整理和整理的提示如下:
第一步:丟棄不用的物品,不常用的物品放在遠處,偶爾使用的物品安排專人保管,經(jīng)常使用的物品放在附近;
第二步:把能很快拿到的東西放在附近,拿走需要很多時間的東西,只留下必要的量。
第三步是整頓,明確需要整理的東西的擺放區(qū)域和形式,也就是定位。
第四步是清掃,即大掃除,把所有的污垢和垃圾都清理干凈,創(chuàng)造一個明亮整潔的工作環(huán)境。
清潔是5S現(xiàn)場管理的第五步。是保持整理、整頓、清掃的結(jié)果。是前三項活動的延續(xù)和深化。細心維護,保持在最佳狀態(tài)。
最后是素養(yǎng)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作程序和各項操作標準的良好習(xí)慣和作風(fēng)。這是5S管理的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項工作的開展就會有效率。低的。
三、5S管理的推進
首先,管理者要明確5S管理,關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針和改進的重點。管理者要重視5S管理,關(guān)心5S管理。其次,5S管理對全體員工的意義和實踐要求。
首先,我們需要制定5S管理應(yīng)該達到的目標:
1、事故零缺陷、零投訴;
2、產(chǎn)品質(zhì)量高,降低次品率;
3、繼續(xù)開展5S管理活動,達到1S09001認證標準。
其次,選擇示范單位或部門,帶頭實施5S管理。從現(xiàn)場管理的代表部門中選擇一兩個部門牽頭開發(fā),重點是樹立一個模型,然后落實到企業(yè)的各個部門。
最后的跟蹤檢查。各階段推進后,由企業(yè)高層和各部門負責人進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改,直至最終達到要求。
實踐證明,通過1S09001認證的企業(yè),不僅通過有效的5S現(xiàn)場管理提高了管理水平,還經(jīng)歷了實施5S現(xiàn)場管理帶來的變化。開展5S現(xiàn)場管理活動,不僅在獲證企業(yè)取得顯著效益,對其他企業(yè)也有顯著效益。
如何提高5S現(xiàn)場管理效能?以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等