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生產型企業(yè)現場如何做6S管理?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-07-26 瀏覽次數:

    生產型企業(yè)現場如何做6S管理?新益為6S咨詢公司概述:隨著社會的進步和國民經濟的發(fā)展,越來越多的生產型企業(yè)涌現了出來,而就生產型的企業(yè)來說,對生產現場實施的管理將會對產品的生產過程形成了決定性的作用,關乎企業(yè)未來的發(fā)展。

     

     

    6S咨詢

     

    6S咨詢

     

    一、6S管理在生產型企業(yè)現場管理中的應用

     

    目前,我國一些生產型企業(yè)在經歷了6S管理的各個階段后,工作環(huán)境得到了很好的改善,充分體現了6S管理所能展現的顯著成效。但在形成良好效果的同時,要正確認識現狀與預設的目標和要求之間存在一定的距離。

     

    其中所包含的問題可以概括為:(1)在6S管理實施過程中,曾出現過部分部門不能嚴格按照實施要求,在一般檢查中查不出問題的情況。6S管理實行一段時間后,這些部門會“摸清”查驗時間等方面的規(guī)定,往往采用查驗前突擊清理整理的方式順利過關,但也是一個很大的缺乏正常的維護,如果有突擊檢查,就會顯得面目全非。

     

    (2)6S管理檢查過程中發(fā)現的問題一般需要編制問題反饋清單,然后分發(fā)給相關部門落實整改。每當涉及到考核的時候,一些部門就會找各種原因,列舉很多困難,卻找不到好的解決辦法。最重要的是對問題有深刻的理解和分析,然后制定切實可行的對策,然后逐步解決。

     

    (3)在實施6S管理之初,各部門往往精力充沛,經常整理、清掃,使工作環(huán)境煥然一新,可以取得非常顯著的階段性成果。但在取得一定成績后,部分部門變得松懈,6S管理的實施也停留在目前的水平,對自身要求的水平逐漸降低,改進的可持續(xù)性不高,進而導致長期突破6S管理實施的瓶頸是不可能的。

     

    二、應用對策分析

     

    6S管理可以說是一項長期的工作,需要認真對待。短時間內取得一定的成績并不難,但要在短時間內做到6S管理也不難。逐漸積累大企業(yè)員工所具備的一種文化素質,讓每一位員工都能形成非常好的習慣和意識,最重要的是讓6S管理活動能夠形成持久的局面。繼續(xù)按照既定的實施方案,對部分陳舊的辦公設備進行統(tǒng)一更換和處置,重點改善各個車間和休息區(qū),從而提升企業(yè)的文化品質和形象。

     

    針對生產型企業(yè)現場管理應用6S管理存在的問題,今后在實施過程中應結合以下幾個方面:(1)避免懈怠。6S的內容基本上是一些小細節(jié),正是這些小細節(jié)聚集在一起,形成了一個非常大的6S管理活動項目。只有這樣的理解,我們才能在6S活動實施后長期堅持,直到6S管理的所有內容都轉化為企業(yè)全體員工自覺的日常行為。

     

    (2)加大考核力度。獎懲的目的主要是獎好懲惡,鼓勵先進,激勵落后,進而鼓勵全體員工更好地融入6S管理,切實遵守方法和規(guī)定。工廠內的工作和生活環(huán)境得到維護和不斷改善,最終達到預定目標和實際效果。在不斷加強考核的過程中,考核不再流于形式。只有這樣,才能確保6S管理的實施能夠長期走在正確的道路上。

     

    (3)多形式、多渠道的宣傳。“素養(yǎng)”的提高需要很長的時間,必須通過多種方式進行反復宣傳,才能達到最終的目的。

     

    三、建議

     

    為落實6S管理工作并長期保持,企業(yè)內部各部門應組織人員對今后推廣中可能出現的問題和困難進行分析檢查,并及時總結,逐步落實有效的整改,推動6S管理工作不斷向更好的方向發(fā)展。針對這種情況,我們提出以下幾點建議:

     

    1、以檢查和創(chuàng)造卓越為契機。6S管理絕對不僅僅是清潔和檢查的關系。其實施的主要目的應該是利用生產現場的有效管理和持續(xù)改進,有效提高生產效率和產品質量。各部門要以當前實施6S管理為契機,有效組織和督促生產現場,精心組織安排,密切關注執(zhí)行情況,對各部門容易出現的反彈現象進行管理,做到生產辦公環(huán)境得到較大程度的改善。

     

    2、開展專項活動。6S管理逐步深化后,應將第六S(安全)納入6S精益管理逐步推行的范圍。各部門要結合自身實際情況組織安全檢查,發(fā)現一些安全隱患。找出來,然后制定相應的解決方案,防止可能發(fā)生的事故。隨著6S管理內容的全面推進,企業(yè)管理層應組織開展6S精益管理自查活動。徹底梳理6S管理中的相關制度和標準,重點解決在6S管理效果逐步提升過程中的一些薄弱環(huán)節(jié)。提高基礎管理水平,從而提高全體員工的素質,進而從整個企業(yè)的各個方面提升6S管理工作水平。

     

    3.以檢查、監(jiān)督和考核為指導。企業(yè)內部各部門要積極貫徹落實以員工自查和部門檢查為主體,以6S管理辦公室抽查為輔助的基本原則。讓被動檢查變?yōu)橹鲃咏邮軝z查,做好員工自查和部門檢查,形成抽查的三級檢查體系,確保6S管理的每一項工作都能得到很好的推進。6S管理處要始終堅持公共區(qū)域和辦公區(qū)域日常檢查的方法和制度,結合抽查工作。漸進式每月考核與專項活動考核相結合的考核機制,轉變了工作思路,消除了6S經濟管理在實施過程中停滯不前的尷尬局面。

     

    生產型企業(yè)現場如何做6S管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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