6S管理如何構(gòu)建安全生產(chǎn)體系？新益為6S培訓(xùn)公司概述：6S管理即指整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。

6S培訓(xùn)

6S管理模式的實(shí)際應(yīng)用是全局性的，有制定、實(shí)施、控制和修訂的全過程，因此6S管理不僅僅是管理和某個(gè)部門的事情。在6S管理的全過程中，企業(yè)所有員工都將參與到6S管理模式中。

一、注重科學(xué)的企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略管理

結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)施精細(xì)化管理，提高精細(xì)化管控水平，應(yīng)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容，應(yīng)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容，應(yīng)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容。內(nèi)部管理構(gòu)成了持久的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。具體而言，我國(guó)油田企業(yè)應(yīng)通過構(gòu)建現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評(píng)價(jià)體系，最大限度地發(fā)揮員工的創(chuàng)造力和競(jìng)爭(zhēng)力，讓員工充分參與企業(yè)安全管理過程。圍繞自身細(xì)小之處著眼，自覺營(yíng)造良好氛圍，一絲不茍，確保企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略決策的科學(xué)性、嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，最終實(shí)現(xiàn)油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

二、注重先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、應(yīng)用和創(chuàng)新

面對(duì)數(shù)字化、智能化的發(fā)展，傳統(tǒng)的“人盯、眼看”的控制方式在油田企業(yè)安全生產(chǎn)管理中已經(jīng)落后。采用和創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù)是油田企業(yè)走上規(guī)模化、現(xiàn)代化發(fā)展道路的必然要求?；诖?，需要對(duì)企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行不斷的改進(jìn)和更新，以提升效率和智能化。同時(shí)，要求員工定期對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行清潔，勤于抽查，按時(shí)維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，使設(shè)備提高設(shè)備使用效率。同時(shí)，更容易控制；二是大力推進(jìn)現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)和信息技術(shù)應(yīng)用，督促6S管理使企業(yè)信息化、數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)全面、全流程的數(shù)據(jù)信息采集和傳輸，利用信息技術(shù)監(jiān)控企業(yè)經(jīng)營(yíng)，優(yōu)化企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)，確保企業(yè)運(yùn)行過程的安全可靠，運(yùn)行細(xì)節(jié)得到全面、全面的控制，要不斷研究和完善技術(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督執(zhí)行等體制機(jī)制，為生產(chǎn)過程的科學(xué)管控提供可靠依據(jù)。

三、關(guān)注基層和現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理

一是進(jìn)一步更新設(shè)備，設(shè)備因素往往是造成石化事故的重要原因。目前，油田企業(yè)實(shí)施的傳統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)制度已不能適應(yīng)新形勢(shì)的發(fā)展變化。“預(yù)知維修”五層保障體系驗(yàn)證修復(fù)，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)制度創(chuàng)新，努力確保油田企業(yè)設(shè)備得到最佳維護(hù)，滿足裝備現(xiàn)代化技術(shù)要求發(fā)展；進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理工作。堅(jiān)決杜絕只喊口號(hào)不求執(zhí)行的局面，從思想上高度重視。6S管理的推進(jìn)，開創(chuàng)了歷史新篇章。在實(shí)際行動(dòng)中尋找指標(biāo)，尋找國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的差距，制定自己的可行措施。

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