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新益為6S咨詢公司概述:精益生產(chǎn)的基本思想是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中同步,實(shí)現(xiàn)將正確數(shù)量的物料,在正確的時(shí)間投放到正確的需求點(diǎn),并持續(xù)地降低成本,提高效率。
精益生產(chǎn)
為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),精益生產(chǎn)主要強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):其一,盡量消除所有浪費(fèi);其二,強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與深化。精益生產(chǎn)雖然是針對(duì)企業(yè)內(nèi)部的一種管理模式,但是作為一種管理思想,在提高整個(gè)供應(yīng)鏈對(duì)需求的響應(yīng)時(shí)間、降低供應(yīng)鏈的物流成本、實(shí)行按需及時(shí)供應(yīng)等方面,具有重要的借鑒意義。
1、供應(yīng)鏈管理在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用
(1)物流總成本控制。供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)發(fā)生物流費(fèi)用,其影響因素很多。因此,物流成本控制是一項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)控制,只有采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、投入、消耗以及產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)實(shí)行全過程的管理,才能有效地控制物流總成本。
建立健全完善的物流網(wǎng)絡(luò)控制體系是基于精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理進(jìn)行有效成本控制的重要途徑。對(duì)物流總成本實(shí)行系統(tǒng)的控制,必須建立一個(gè)協(xié)調(diào)便利、功能齊全的網(wǎng)絡(luò)控制體系。根據(jù)物流成本系統(tǒng)控制的特點(diǎn)和要求,物流網(wǎng)絡(luò)控制體系由組織保證、過程控制、考核核算、信息反饋等子系統(tǒng)組成。
(2)內(nèi)部配送體系構(gòu)建。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)以及物流供應(yīng)體制存在諸多弊端,已不適應(yīng)基于精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理高效運(yùn)作的要求,不利于進(jìn)一步挖潛增效,也嚴(yán)重影響了企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
對(duì)于領(lǐng)用單位,為了降低物流費(fèi)用以及經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),要求改變企業(yè)內(nèi)部的物流營(yíng)運(yùn)模式,提高物流運(yùn)作效率,迫切需要企業(yè)內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)多品種、小批量、多批次送貨,并且能夠縮短送貨周期,提供完善優(yōu)質(zhì)的一體化送貨服務(wù)。因此,改革供應(yīng)管理體系,實(shí)行內(nèi)部物流配送制,已成為實(shí)施精益生產(chǎn)必然的戰(zhàn)略選擇。
在內(nèi)部實(shí)行物流配送的基本思路為: 整合優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的物流資源,最終形成以信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)為依托,以物料配送為主體,以現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)為配套,以多種運(yùn)輸方式為手段的"四位一 體”無(wú)縫運(yùn)作模式,具體如圖所示。
內(nèi)部配送體系實(shí)現(xiàn)方式
2、實(shí)施基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理的條件
成功實(shí)施基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理需要具備幾個(gè)前提條件,如圖所示。
實(shí)施基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理的條件
由于基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理是一種先進(jìn)的管理模式,成功實(shí)施需要企業(yè)具備較高的能力和相應(yīng)的條件。建議我國(guó)企業(yè)應(yīng)積極穩(wěn)妥地開展基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理的探索與實(shí)踐。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等