新益為5S咨詢公司概述：在開始實施精益生產時，要作出的決策是，要選擇精益生產線上所要生產的產品。所要生產的基本產品的確定是很關鍵的。因為實施的團隊必須知道，生產那些產品需要哪些生產工序和物料。

精益生產線

生產商一般都讓顧客對他們的產品有很多選擇。把產品和選擇這樣組合起來，就使得產品的提供能力激增，而每種產品都有它特有的最終件號。對提供的全部產品，進行一次檢查，就可以看到能夠獲得幾百種甚至幾千種產品。生產商往往聲稱，他們能夠設計制造出“無與倫比的”，并使其不同于競爭對手的產品。當采用全部25種產品的方針作為基礎，來選擇精益生產實施中的產品時，生產商怎么可能以幾百種或幾千種無與倫比的產品，來設置項目的規(guī)模，使它能夠適應可以控制的項目的范圍？

答案是，沒有必要把所有產品及其組合，全部都包括到最終的精益生產線的設計中去。為了達到產品的可控種類數，可以從總的產品目錄表中，選出一份簡潔的產品目錄表。對哪些產品最終要被選到精益生產線設計過程中去，必須加以仔細考慮，使其一定是所有產品中的典型產品。

現實中，即使很長的產品目錄表中，選出一組具有代表性的產品來。有兩種重要的技術方法，可以用來把很長的基本產品的目錄表，濃縮成為一張較短的、能夠代表精益生產線設計的全部產品的基本目錄表。

維爾弗雷多.帕累托（Vlfredo Pareto）是一位意大利的經濟學家。他觀察到，人口總數中只有一小部分（一般15%~20%）起主導作用，而大多數（80%~85%）僅起-般作用。這個規(guī)律也以80/20法則命名。在設計精益生產線選擇投產產品時，應用這條法則，往往可以對產品的分布狀況，提供具有啟迪性的看法。這種篩選可以采用電子表格的制表程序，并選用歷來銷售量的“優(yōu)選法”指令來完成。把基本產品總加起來直到總額的80%為止。根據帕累托的觀察，銷售額的80%只占到了現有總庫存產品的20%。反言之，現有庫存產品的其他80%只占銷售額的20%。

對于精益生產的管理方法來說，一件產品只不過是它的勞動量及其零件的組合而已。考慮到這一點，對每一樣最后被選中作為在精益生產線上投產的產品來說，必須表明生產產品所需的勞動發(fā)生在哪些工序中。重要的是，選定用百思庫仔嚴品的日分數來說明精益生產線的全部產品的最終產品目錄表，要包含全部產品的所有生產工序。一旦選定后，對目錄表必須逐一加以審核，以確認排列圖分析所認同的產品已包括所有工序。對低產量的產品，則定要給與例外處理，因為這時的特殊生產工序只是偶爾使用的。在這種情況下，使用這些工序的基本產品，就必須加到精益生產線設計零件號碼總表中去。重要的是，全部工序都必須載入和顯示在基本產品的總表中。

在選擇精益生產線總表中的產品工序時，先不必考慮產品物料，焦點只應該集中在工序的確認上。為精益生產線設計選擇代表性基本零件號碼的目的是，要肯定發(fā)生所確認的勞動的所有位置。隨后，物料看板就會處理產品的物料構成部分。

一個經特殊設計的基本零件的號碼前面的一連串數字，一般都反映了生產過程，而后續(xù)的一連串數字則反映了零件的差別。采用這些共同常規(guī)約定的零件號碼，有助于建立精益生產線設計的基本零件總表。