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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),其中精表示精良、精確、精美;益表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。
它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為國(guó)際汽車計(jì)劃的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式,稱之為精益生產(chǎn),以針對(duì)美國(guó)大量生產(chǎn)方式過(guò)于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn),力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)管理咨詢
一、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
精益生產(chǎn)的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)
第一,消除所以浪費(fèi)。清除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中任何沒(méi)有用處的東西,使得每個(gè)工人在生產(chǎn)崗位上面都是呈現(xiàn)增值的狀態(tài);
第二,追求精益求精。精益生產(chǎn)方式的核心就是將車間生產(chǎn)最精簡(jiǎn)化,在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)都不產(chǎn)生附加值,最終目的是為了給市場(chǎng)提供最低成本、最優(yōu)質(zhì)的成品,以及呈現(xiàn)最高生產(chǎn)效率的電子制造車間。
二、電子制造車間現(xiàn)場(chǎng)改善的影響
1、提高成品質(zhì)量。
對(duì)電子制造車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完善,可以很好地提高成品的生產(chǎn)質(zhì)量[2]。完善電子制造車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,更加便于對(duì)于電子制造車間進(jìn)行監(jiān)控,防止出現(xiàn)有瑕疵的產(chǎn)品流入市場(chǎng),在生產(chǎn)的過(guò)程中就可以將其剔除。
2、降低生產(chǎn)成本。
對(duì)于電子制造車間進(jìn)行改善是為了能夠有效地降低電子企業(yè)的生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本包含了產(chǎn)品、原材料、庫(kù)存等方面,更好地提高原材料的使用,對(duì)產(chǎn)品原有的生產(chǎn)流程進(jìn)行完善,讓生產(chǎn)組織環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)良的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可促進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn),進(jìn)而有效地降低生產(chǎn)成本。
3、提高生產(chǎn)效率。
為了更好地提高電子企業(yè)的生產(chǎn)效益,電子企業(yè)可以對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)、合理、有效的改善,即是將電子制造過(guò)程中阻礙生產(chǎn)的因素進(jìn)行完善,避免制造過(guò)程中出現(xiàn)不必要的麻煩,也可以省略不必要的生產(chǎn)工序,同時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效率,從產(chǎn)品的生產(chǎn)和物流效率兩個(gè)方面著手提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
三、電子制造車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法
1、運(yùn)用5S管理方法,進(jìn)行電子制造車間現(xiàn)場(chǎng)改善
首先,依據(jù)5S管理方法對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行分門別類,對(duì)電子制造車間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行有效的規(guī)劃管理;其次,根據(jù)產(chǎn)品被亂發(fā)現(xiàn)象,可以在電子制造車間設(shè)立幾個(gè)不同類別的固定位置擺放不同的產(chǎn)品,保證生產(chǎn)車間的生產(chǎn)秩序;
再次,根據(jù)生產(chǎn)工具亂發(fā)現(xiàn)象,可以設(shè)立幾個(gè)不同的固定位置用于放置不同的生產(chǎn)工具,可以方便生產(chǎn)工人拿??;
最后,要加強(qiáng)對(duì)于電子制造車間的管理監(jiān)督力度,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候給工人一些生產(chǎn)壓力,是可以提高工人生產(chǎn)產(chǎn)品的積極性,進(jìn)而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
2、5S管理實(shí)施效果及意義
5S管理方法針對(duì)電子制造車間的環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化,使得現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)良,讓整個(gè)生產(chǎn)空間都得到了顯著的改善,使得電子制造車間的工作環(huán)境令工人感到非常舒適干凈,生產(chǎn)工具和生產(chǎn)環(huán)境都進(jìn)行優(yōu)化,工人的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行明確的安排,有效地提高了工人生產(chǎn)產(chǎn)品的積極性。在5S管理方法的帶領(lǐng)下,生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工人工作狀態(tài)都得到了很大的改善,電子企業(yè)的生產(chǎn)效率得以提高。
對(duì)于電子企業(yè)來(lái)說(shuō),電子制造車間環(huán)境是企業(yè)發(fā)展尤為重要的部分,而需要精益生產(chǎn)的電子制造車間,就需要引入適合企業(yè)本身的管理制度,從而讓企業(yè)達(dá)到降低成本、增加效益的效果,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,讓企業(yè)在市場(chǎng)上占到一席之地。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等