新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的，他們在一項(xiàng)名為“國際汽車計劃”的研究項(xiàng)目中，通過對日本企業(yè)大量調(diào)查、對比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率，稱之為精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)咨詢

一家企業(yè)的經(jīng)營成敗在很大程度上取決于其經(jīng)營管理模式是否與以顧客為中心的經(jīng)濟(jì)環(huán)境相一致精益生產(chǎn)是讓企業(yè)無論從企業(yè)內(nèi)部還是從整個供應(yīng)鏈都實(shí)現(xiàn)這種先進(jìn)管理模式的方法。

在對整個供應(yīng)鏈應(yīng)用精益思想時，需要結(jié)合供應(yīng)鏈自身的特點(diǎn)考慮更多的因素。主要是計劃對整個供應(yīng)鏈的可見性、計劃的快速及時性、計劃必須考慮實(shí)際能力、在計劃中可以自動選擇采購來源、供應(yīng)鏈中的所有參與者都必須具有以顧客為中心的開放思想。只有具備這些特征的供應(yīng)鏈才是精益的，是隨時與顧客需求同步的有競爭力的供應(yīng)鏈。

1、計劃的快速反應(yīng)能力

在單一工廠內(nèi)，客戶的訂單和生產(chǎn)線的變化通過招牌信號反映在上游工序中。上游工程在招牌信號到達(dá)之前無法知道下游的變化。也就是說，信息流的到來和物流的發(fā)生是同時的。這種做法在單一工廠內(nèi)部可行，能很好地控制WIP。但是，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，這種方法會導(dǎo)致計劃的延誤。

因此，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，顧客訂單和生產(chǎn)線變化引起的計劃變更，必須第一時間告知供應(yīng)鏈內(nèi)的所有叁者，從而可以大大提高供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力。利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，信息流可以與物流完全分離，進(jìn)行獨(dú)立的控制和處理，從而達(dá)到上述目的。

2、計劃對整個供應(yīng)鏈的可見性

精益生產(chǎn)的一個特點(diǎn)是可追溯性，工序中加工的所有產(chǎn)品都與最終的顧客訂單掛鉤。這是拉式生產(chǎn)方式?jīng)Q定的。這樣可以更好地提供顧客服務(wù)。例如，如果某道工序因故障需要修理，很容易知道會影響這些顧客的訂單，可以事先和顧客聯(lián)系解決。這種生產(chǎn)過程的需求和供給的相互可見性在單一工廠內(nèi)部很容易實(shí)現(xiàn)，但在整個供應(yīng)鏈環(huán)境中實(shí)現(xiàn)還需要更多的考慮。

3、動態(tài)采購

在各個工廠內(nèi)，是否使用替代工作中心等，在計劃過程中也會面臨選擇的問題——外加工還是自建？但是，工廠內(nèi)部的選擇大多范圍狹窄，選擇比較固定。但是，在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)，各參與者面臨著選擇上游供應(yīng)商的諸多選擇。對于過時的計劃模型，這是不可能的，最多只能基于靜態(tài)信息進(jìn)行選擇。在實(shí)際發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商能力不足之前，例如優(yōu)先向等級較高的供應(yīng)商購買等，趕緊考慮從其他供應(yīng)商購買。這往往犧牲了顧客服務(wù)的質(zhì)量。

4、有限能力計劃

精益生產(chǎn)的另一個特點(diǎn)是各工序嚴(yán)格按照其下游工序的能力需求生產(chǎn)，避免生產(chǎn)線上庫存積壓，這也是拉動生產(chǎn)的本質(zhì)。為此，供應(yīng)鏈的所有叁者必須以有限的能力執(zhí)行計劃，以無限能力為前提的計劃系統(tǒng)。

5、開放的思想

各制造商都是部分供應(yīng)鏈的成員，與供應(yīng)鏈的所有叁和者合作，目的是為最終用戶提供靈活、低成本、高質(zhì)量、準(zhǔn)時的服務(wù)。為了實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，從以上討論中可以看出，保證供應(yīng)鏈上資料的公開性是最重要的。雖然可以利用現(xiàn)代先進(jìn)的計算機(jī)和通信技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，但由于供應(yīng)鏈內(nèi)各參與者的管理模式和習(xí)慣不同，一些參與者可能不愿意或不習(xí)慣將自己的資料公布在整個供應(yīng)鏈上。

這主要是因?yàn)樵谶^時的生產(chǎn)管理和運(yùn)營模式下，企業(yè)的所有活動都是以自身為中心展開的。這在以產(chǎn)品為中心的市場環(huán)境下是可以理解的。由于顧客的需求比較單一，企業(yè)如果以自己的產(chǎn)品為中心下功夫，例如提高設(shè)備利用率、降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量等，就能夠很好地滿足市場的需求。

但是在當(dāng)今的市場環(huán)境下，供應(yīng)鏈的所有企業(yè)都應(yīng)該把活動的中心從自身轉(zhuǎn)移到顧客身上。因?yàn)椋瑹o論產(chǎn)品質(zhì)量多么好，如果它過時了，就不能永遠(yuǎn)受益，只能是浪費(fèi)。只有供應(yīng)鏈中的所有參與者都一致、公開、準(zhǔn)確地滿足顧客的需求，供應(yīng)鏈的功能才能充分有效地發(fā)揮。

你知道供應(yīng)鏈中的精益生產(chǎn)嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。