新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱(chēng)LP），精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

精益生產(chǎn)是企業(yè)業(yè)務(wù)流程不斷改進(jìn)的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程就是有計(jì)劃、有目的地不斷診斷、發(fā)現(xiàn)和探索企業(yè)業(yè)務(wù)流程中的問(wèn)題，進(jìn)而解決問(wèn)題，消除或減少浪費(fèi)，提高企業(yè)效率。

在挖掘問(wèn)題方面，精益思維特別強(qiáng)調(diào)暴露問(wèn)題，找到引發(fā)問(wèn)題的根源，然后才能徹底解決問(wèn)題。

與許多公司一樣，庫(kù)存過(guò)多是很常見(jiàn)的問(wèn)題。原因是供應(yīng)商供貨不及時(shí)或供貨時(shí)間難以修復(fù)，設(shè)備更換模具，換線時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備報(bào)廢，故障頻率高，不合格產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)，工人缺勤等等因素都會(huì)造成。

為了確保整個(gè)生產(chǎn)表面上看起來(lái)很順利，公司不得不擴(kuò)大庫(kù)存以備不時(shí)之需。即使在這種情況下使用統(tǒng)計(jì)分析或經(jīng)濟(jì)批次模型分析，批次控制庫(kù)存的最佳解決方案也只是表象，而不是治本。

從精益生產(chǎn)思想來(lái)看，庫(kù)存是企業(yè)的首要問(wèn)題。庫(kù)存不僅占用資金，消耗庫(kù)存管理成本，更重要的是庫(kù)存隱藏了很多浪費(fèi)企業(yè)人力、物力、財(cái)力的問(wèn)題。使這些問(wèn)題成為企業(yè)頑疾。

因此，精益生產(chǎn)需要最小化庫(kù)存來(lái)暴露這些問(wèn)題，然后調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)，確定改進(jìn)項(xiàng)目，找出根本原因，解決問(wèn)題，保持持續(xù)改進(jìn)。

精益生產(chǎn)的核心思想是以安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為核心，以曝光企業(yè)問(wèn)題為目的。以影響效率、效益、效果的核心問(wèn)題和關(guān)鍵環(huán)節(jié)為突破口，適當(dāng)調(diào)動(dòng)企業(yè)資源，一一解決企業(yè)問(wèn)題。

同時(shí)，用便捷的方法不斷優(yōu)化和改進(jìn)流程，使公司能夠提高運(yùn)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)的整體效率和效果，進(jìn)而強(qiáng)化和落實(shí)公司的整體價(jià)值觀和價(jià)值流。

你知道精益生產(chǎn)可以讓問(wèn)題浮現(xiàn)嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。