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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽,也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。”
精益生產(chǎn)咨詢
一、前言
礦業(yè)作為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。然而,近年來,礦業(yè)形勢遇到了很大的挑戰(zhàn)。具體表現(xiàn)有:
1、在整個排礦過程中,經(jīng)常出現(xiàn)堵塞問題,危及掘進(jìn)工作面排渣的連續(xù)性;
2、礦石運輸系統(tǒng)陳舊,綜合專業(yè)化水平低,巖礦開挖效率低,危及單項準(zhǔn)入水平的提高;
3、礦井生產(chǎn)壓力過大,地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜,開采持續(xù)焦慮,導(dǎo)致生產(chǎn)制造不平衡,產(chǎn)量、進(jìn)尺、要素波動較大。生產(chǎn)制造持續(xù)存在中斷期,嚴(yán)重危害生產(chǎn)。
二、礦業(yè)為什么要推進(jìn)精益生產(chǎn)
現(xiàn)狀:選擇傳統(tǒng)方式,缺乏方案設(shè)計,礦產(chǎn)資源利用率低,多重管理,安全隱患等,造成人力、物力的大量浪費、資產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)成本。
現(xiàn)階段我國礦業(yè)加工技術(shù)也大大提高了室內(nèi)空間,遇到了礦山加工技術(shù)改造、錨桿支架加工技術(shù)改造、采選一體化改造、礦山改造等。技術(shù)等;搞好綜合收購,保持廢舊物資綜合利用,提高廢舊物資綜合利用水平,是現(xiàn)階段不少礦山企業(yè)遇到的難點。
據(jù)左右分析認(rèn)為,精益生產(chǎn)是采礦業(yè)維護(hù)安全、改造加工工藝、增加成本、機械設(shè)備精細(xì)化管理、礦山開采的必由之路。
三、精益生產(chǎn)在礦山行業(yè)的應(yīng)用
1、采礦業(yè)需要從以下方面提高機器設(shè)備的開啟概率:
(1)減少計劃的維修時間,增加機器設(shè)備的開啟概率。
(2)精密機構(gòu)生產(chǎn)制造,提高機械設(shè)備開啟概率;
(3)實施TPM管理辦法,降低機械設(shè)備返修率,增加開工概率;
(4)規(guī)范化實際操作,從四個方面降低返修率。
2、采礦業(yè)安全工作的關(guān)鍵是提高從業(yè)人員的安全識別、安全檢查、改善自然環(huán)境的安全教育。引入安全工具KYT可以基于:
(1)把握現(xiàn)狀:潛在的風(fēng)險源是什么?
(2)追求完美的本質(zhì):這被認(rèn)為是風(fēng)險的關(guān)鍵因素。
(3)尋找預(yù)防措施:如果是你怎么辦?
(4)設(shè)定目標(biāo):我們都這樣做,并進(jìn)行4個過程。
3、礦業(yè)智能工廠的基礎(chǔ)建設(shè)是基于供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造監(jiān)管、投資管理、能源管理、實際運行管理方法、加工工藝管理方法控制模塊、設(shè)備維護(hù)、智能安全檢查、安全與環(huán)保等控制模塊的應(yīng)用,保持采礦智能化,并根據(jù)表服務(wù)平臺的輸出,保持采礦制造行業(yè)“看得見摸得著”的智能化管理方式
4、采礦業(yè)現(xiàn)場5S管理方法:根據(jù)《7S現(xiàn)場管理指南》和《可視化管理指南》的制定和運行》、《完善規(guī)章制度的集體提案》、《工人安全獨立漫畫指南》、《職場專業(yè)知識流失指南》。
也就是說,數(shù)字礦山是發(fā)展戰(zhàn)略資源安全保障機制的關(guān)鍵組成部分,挖礦是發(fā)展趨勢的總體目標(biāo)。礦山企業(yè)要主動走精益生產(chǎn)改革創(chuàng)新之路,為企業(yè)降低成本、維護(hù)安全、礦山企業(yè)提供堅實的基礎(chǔ)。
你知道采礦業(yè)如何做精益生產(chǎn)嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等