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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:現(xiàn)階段,我國的科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度不斷加快,汽車裝配線的生產(chǎn)質(zhì)量也變得越來越高,研究汽車裝配線現(xiàn)場優(yōu)化生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)前行業(yè)內(nèi)的重要問題。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
一、與現(xiàn)場管理和改進相關(guān)的概念
1、與現(xiàn)場管理和改進相關(guān)的概念
對于所有汽車制造商來說,在進行生產(chǎn)經(jīng)營時,主要有開發(fā)、生產(chǎn)和銷售三項活動,這三項活動將直接關(guān)系到公司自身的經(jīng)濟利益。如果這些活動的質(zhì)量不符合相關(guān)標準,公司將難以獲得更客觀的經(jīng)濟效益。從長遠來看,該公司也將不復(fù)存在。一般情況下,汽車生產(chǎn)運營的現(xiàn)場優(yōu)化非常重要。“現(xiàn)場”主要是指公司為客戶設(shè)計、生產(chǎn)、銷售的地方,也在這里與客戶進行交流,讓客戶對公司有一個很好的了解。
汽車產(chǎn)品有了更清晰的認識。現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量是企業(yè)整體管理和運營質(zhì)量的一個縮影。從企業(yè)的現(xiàn)場生產(chǎn)情況可以看出企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量,更能直觀地反映一個企業(yè)的管理水平。尤其是汽車現(xiàn)場裝配線的質(zhì)量,更能反映一個企業(yè)的經(jīng)營狀況。對于汽車制造企業(yè)來說,在開展一系列生產(chǎn)活動時,要牢牢把握生產(chǎn)的基本要素,主要包括人、料、機、法等。公司要根據(jù)實際情況,重點發(fā)展專項設(shè)計、制造、銷售服務(wù)等活動場所,方便公司開展各類生產(chǎn)活動。
2、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善
現(xiàn)場管理對于汽車制造企業(yè)來說非常關(guān)鍵,要運用科學(xué)的手段進行管理,生產(chǎn)要素與實際管理目標之間存在一定的共通性,只有找到它們相對統(tǒng)一的管理點,管理質(zhì)量得到實質(zhì)性提高。目前我們進入管理車間的任何一家工廠的生產(chǎn)和管理水平都可以很清楚地了解,因為對于一輛汽車來說對于汽車制造企業(yè)來說,幾乎所有的技術(shù)流程都在車間實施,所以車間的運作也直接反映了企業(yè)的實際情況。
為了有效地改善或改善車間的整體運行狀況,需要改進車間的現(xiàn)場運行管理。網(wǎng)站不僅可以直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益,還可以反映員工的工作態(tài)度和思想動態(tài),讓企業(yè)直接影響員工。對基本情況有了更詳細的了解。
在汽車的流水線現(xiàn)場,它的實際操作很容易掌握。要想提高車間的整體運營質(zhì)量,就應(yīng)該從上述工作場所的幾個要素入手,確保管理和運營。在提高質(zhì)量的同時,還應(yīng)盡可能降低運營成本,使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)現(xiàn)場的改進活動應(yīng)以確保產(chǎn)品質(zhì)量為目標。同時,要消除生產(chǎn)過程中不必要的步驟,避免形式主義,把資金用在真正需要的地方。提高操作人員的工作舒適度對企業(yè)未來的發(fā)展具有重要意義。
二、某公司流水線現(xiàn)場改造應(yīng)用系統(tǒng)
1、現(xiàn)場改進方法體系
對于汽車制造來說,生產(chǎn)現(xiàn)場的改進過程也是現(xiàn)場管理的整體優(yōu)化過程,主要是不斷改進現(xiàn)場生產(chǎn)的幾個要素,從而達到現(xiàn)場管理的優(yōu)化。同時可以在一定程度上保證產(chǎn)品的質(zhì)量,杜絕各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費,有效降低成本。
在流水線現(xiàn)場對系統(tǒng)進行了優(yōu)化和完善,使其更加適合現(xiàn)階段企業(yè)運營和生產(chǎn)需要,從而提高了整體工作效率。首先要對內(nèi)分析行業(yè)整體運行情況,然后根據(jù)行業(yè)實際發(fā)展情況進行產(chǎn)線的平衡經(jīng)營管理。在實施本應(yīng)用系統(tǒng)時,企業(yè)應(yīng)動員全員,形成全員參與的氛圍。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法及系統(tǒng)的應(yīng)用
在完善生產(chǎn)體系時,要注意完善各個環(huán)節(jié),采用科學(xué)的管理方法。我們應(yīng)該專注于消除浪費。對于現(xiàn)階段我國很多企業(yè)來說,浪費是比較普遍的。盡管許多公司都在進行嚴格的控制,但它們?nèi)匀缓芷毡椤iL期的內(nèi)部運作有很多事情要做。
在制造活動的過程中,要注意杜絕浪費,從而提高企業(yè)各個階段的實際運作,做到生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)。它們之間的聯(lián)系更加緊密,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益和更廣闊的發(fā)展空間。
汽配現(xiàn)場改善如何做精益生產(chǎn)呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等