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精益管理與精益生產(chǎn)有何不同?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(LP-Lean Production)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯。P.沃麥克等專家通過(guò)國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃(IMVP)對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析,認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。那么,精益管理與精益生產(chǎn)有何不同呢?
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
一、什么是精益管理?
精益管理是推動(dòng)組織持續(xù)改進(jìn)并以不同方式突破界限的總體理念。精益管理的重點(diǎn)是確保組織不斷地朝著進(jìn)步前進(jìn),并且沒(méi)有一個(gè)部門(mén)會(huì)倒退。它需要對(duì)整個(gè)組織進(jìn)行持續(xù)的概述,以及發(fā)現(xiàn)模式和識(shí)別重要數(shù)據(jù)點(diǎn)的良好能力。
關(guān)于精益管理需要注意的重要一點(diǎn)是,它通常專注于進(jìn)行較小的更改,這些更改可以隨著時(shí)間的推移而更好地積累。一些管理原則試圖在每次迭代中進(jìn)行廣泛而徹底的改變,最終顯著改變公司的狀態(tài),但精益是一個(gè)完全不同的想法。
二、什么是精益生產(chǎn)?
另一方面,精益生產(chǎn)主要側(cè)重于減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)并確保充分利用所有資源。在典型的管理原則中,這似乎是多余的,但在某些方面它實(shí)際上是非常獨(dú)特的。精益生產(chǎn)有各種既定的方法來(lái)識(shí)別廢物并隨著時(shí)間的推移將其清除。但是,它們需要時(shí)間來(lái)掌握,其中一些是不斷發(fā)展的。
精益生產(chǎn)中主要確定了幾種類(lèi)型的浪費(fèi),所有這些都需要不同的方法。優(yōu)秀的精益管理者必須對(duì)精益生產(chǎn)背后的原則有扎實(shí)的基本理解,并知道如何在生產(chǎn)設(shè)施中發(fā)現(xiàn)不同類(lèi)型的浪費(fèi)。
三、正確應(yīng)用原則
這就引出了另一個(gè)重要的問(wèn)題。了解精益生產(chǎn)和精益管理的核心原則是一回事,但擁有正確應(yīng)用它們的正確思維方式則完全是另一回事。事實(shí)上,真正的領(lǐng)導(dǎo)者與其他人的區(qū)別是一個(gè)非常重要的考慮因素。一些管理者對(duì)精益原則只有理論上的理解。這本身并不壞,但是當(dāng)這些領(lǐng)導(dǎo)者試圖實(shí)施這些相同的原則而沒(méi)有正確理解它們?cè)趯?shí)踐中的工作方式時(shí),它確實(shí)會(huì)成為一個(gè)問(wèn)題。
這需要多年的經(jīng)驗(yàn),精益專家如此受歡迎和高薪是有充分理由的。如果您重視公司的長(zhǎng)期發(fā)展,這也是您可以做的最好的事情好的投資之一。
了解精益管理和精益生產(chǎn)之間的區(qū)別是正確運(yùn)行現(xiàn)代組織的關(guān)鍵。不幸的是,今天的許多領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)這些原則的理解只是膚淺的,更糟糕??的是,他們并沒(méi)有在這方面努力提高自己。這是一場(chǎng)持續(xù)的戰(zhàn)斗,必須以堅(jiān)定、持久的方式進(jìn)行。你不能指望一次掌握這些原則然后就止步于此。持續(xù)改進(jìn)始于公司的實(shí)際領(lǐng)導(dǎo),許多領(lǐng)導(dǎo)者仍在努力實(shí)現(xiàn)這一概念。
精益管理與精益生產(chǎn)有何不同?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等