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企業(yè)經(jīng)營中如何做精益生產(chǎn)管理?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
一、改變傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念,融入“精益管理”理念
隨著我國市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不斷轉(zhuǎn)變,企業(yè)要想取得更大的成功、走向世界,就必須與時俱進(jìn),堅持科學(xué)發(fā)展觀。在公司的指導(dǎo)下,積極轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念,摒棄陳舊的思維觀念和管理模式,加強生產(chǎn)經(jīng)營管理理念的創(chuàng)新,如將“精益管理”思想融入生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)實踐具有十分重要的現(xiàn)實意義。
一方面,將精益生產(chǎn)管理融入企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實踐,可以促進(jìn)企業(yè)管理理念、組織制度、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)方式等方面的改革創(chuàng)新,從而實現(xiàn)改革發(fā)展,企業(yè)更系統(tǒng)、更全面,實現(xiàn)漸進(jìn)式“提高”。
另一方面,精益生產(chǎn)管理可以帶動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的提高。
一是精益生產(chǎn)管理追求“準(zhǔn)時制生產(chǎn)”,有利于企業(yè)資金的高效合理流動,有利于原材料的采購和產(chǎn)品的銷售,爭取“零庫存”;
二是可以帶動公司銷售觀念的轉(zhuǎn)變,精益生產(chǎn)管理認(rèn)為銷售可以作為連接產(chǎn)品和客戶的中介和橋梁,可以及時反饋客戶的需求。因此,原材料的采購和生產(chǎn)計劃的制定將非常重要,實現(xiàn)與市場銷售預(yù)期的有效銜接;
三是減少企業(yè)生產(chǎn)先進(jìn)、生產(chǎn)過剩問題,進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程,提高人、財、物等各種資源的利用效率。
二、注重企業(yè)整體規(guī)劃,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)運營中的應(yīng)用是一項系統(tǒng)工程,會涉及企業(yè)采購、生產(chǎn)、庫存、銷售、財務(wù)等各個方面,因此,企業(yè)在構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式時,需要加強統(tǒng)籌規(guī)劃,優(yōu)化調(diào)整企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)管理流程,為精益生產(chǎn)管理在企業(yè)全面系統(tǒng)化應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。
具體來說,一開始,企業(yè)可以按照“總體規(guī)劃、小規(guī)模試點”的思路,循序漸進(jìn),即堅持市場需求。以企業(yè)為導(dǎo)向,逐步規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)流程和管理行為,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理流程的不斷優(yōu)化。例如,企業(yè)可以通過“并行工程”的原則組織新產(chǎn)品的研發(fā),從而提高產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)水平;根據(jù)“價值工程”的要求和目標(biāo),明確每個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和價值等,然后思考企業(yè)在生產(chǎn)和管理中需要調(diào)整優(yōu)化的環(huán)節(jié),最終提高整體生產(chǎn)企業(yè)的管理水平。
三、減少生產(chǎn)浪費,提高生產(chǎn)經(jīng)營效率
一般情況下,現(xiàn)代企業(yè)都會采用大批量生產(chǎn)的商業(yè)模式,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率,但有時也難免會造成資源浪費和產(chǎn)品合格率低的問題。對此,企業(yè)需要在精益生產(chǎn)管理思想的指導(dǎo)下,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,從而減少生產(chǎn)過程中各種資源的浪費。
一方面,企業(yè)應(yīng)通過人力資源的合理配置和產(chǎn)線運行速度的科學(xué)設(shè)定,減少生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)等待現(xiàn)象,避免因員工效率低而導(dǎo)致的生產(chǎn)線停工等問題,原材料不足;
另一方面,企業(yè)要科學(xué)合理設(shè)計生產(chǎn)路線,減少搬運路線過長、路口不合理等問題,避免人力資源浪費和多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互制約,從而減少浪費勞動力和資源,企業(yè)要盡可能提高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),注意生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),從而降低不良品的生產(chǎn)效率,提高各種資源的生產(chǎn)和利用效率,有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
四、加強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提升生產(chǎn)管理規(guī)范化
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)營管理中的有效應(yīng)用,僅僅擁有先進(jìn)的管理理念和先進(jìn)的管理設(shè)備是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。企業(yè)也要注重“管理”的投入,加強對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,營造良好的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)生產(chǎn)管理的規(guī)范化水平,有利為解決企業(yè)員工原材料隨意安排問題,減少企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全隱患和質(zhì)量隱患,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,保證企業(yè)生產(chǎn)效率的提高,從而更好地推動精益生產(chǎn)管理在企業(yè)的實際應(yīng)用中。
五、加強高素質(zhì)人才引進(jìn)和激勵
精益生產(chǎn)管理思想在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的有效實施和實施需要“人”來實施,因此人力資源因素是企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。因此,企業(yè)要想更好地實施精益生產(chǎn)管理模式,就必須積極引進(jìn)高素質(zhì)的管理人才,并通過有效的培訓(xùn),讓企業(yè)員工具備相應(yīng)的精益生產(chǎn)管理思想和精益生產(chǎn)管理意識,同時,為推動精益生產(chǎn)管理在企業(yè)的實際應(yīng)用,企業(yè)應(yīng)鼓勵員工加強工作創(chuàng)新,及時為企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)營建言獻(xiàn)策,提升企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略時的生產(chǎn)人員和管理人員的主動意識,從而在整個企業(yè)營造精益生產(chǎn)管理氛圍。
企業(yè)經(jīng)營中如何做精益生產(chǎn)管理?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等