如何選擇可靠的精益生產(chǎn)咨詢公司？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)的核心和靈魂是持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新、永無止境的追求。精益生產(chǎn)就是要落實管理職責(zé)，并使管理職責(zé)具體化、明確化。就要求每一個管理者都要到位，各司其職。第一次就把工作做對，每天的工作都要清零和完成，而且每天都要檢查當(dāng)天的情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，及時處理，等等。那么如何選擇一家靠譜的精益生產(chǎn)咨詢公司。

精益生產(chǎn)咨詢

管理困境及壓力：

1.原料、能源價格不斷上漲；

2.勞動力成本快速上升；

3.勞動力相對短缺；

4.國家政策從以發(fā)展為根本過渡到以和諧為根本；

5.員工隊伍缺失職業(yè)化素質(zhì)和市場化意識；

6.資源利用率低、消耗大；

7.技術(shù)水平較差，創(chuàng)新能力不足；

8.管理相對落后。

精益生產(chǎn)項目收益：

1、人才育成：

為企業(yè)培養(yǎng)具有精益生產(chǎn)的思想意識，掌握精益生產(chǎn)改善工具、方法、實施步驟及要點的內(nèi)部推行骨干

2、有形成效：

人均產(chǎn)出提升20%~35%

生產(chǎn)計劃達成率提升20%~35%

客驗品質(zhì)不良率下降20%~35%

降低庫存20%~50%

降低成本15%~30%

激活企業(yè)改善DNA，形成全員改善的精益改善文化及改善成果

3、標(biāo)準體系及機制建立

生產(chǎn)計劃體系及機制建立

品質(zhì)管控機制及標(biāo)準體系建立。

精益生產(chǎn)咨詢可以為企業(yè)的管理解決以下問題：

1、精益生產(chǎn)咨詢-消除生產(chǎn)等待的浪費

生產(chǎn)過程中員工需要等待工作，這就是一種浪費。出現(xiàn)這些問題主要有很多的原因：比如生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的更換、工序間的不平衡、機器設(shè)備故障、缺料或生產(chǎn)計劃安排不均衡使機器閑置等等，非增值作業(yè)就是無形成本的增加，造成生產(chǎn)能力的浪費，使工人工資和設(shè)備空轉(zhuǎn)造成成本增加。不斷地挖潛增效，就要從生產(chǎn)的角度看生產(chǎn)流程中的各個環(huán)節(jié)是否存在浪費現(xiàn)象。

2、精益生產(chǎn)咨詢-消除庫存積壓造成的浪費

管理失控會造成產(chǎn)品庫存積壓，庫存積壓會造成資金積壓，增加轉(zhuǎn)移及運輸成本。不必要的庫存增加會帶來不良后果：一是產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、尋找、清除工作；二是場地的占用、倉庫租金和管理費用的增加；三是管理混亂被掩蓋，先入先出作業(yè)成為困難。庫存積壓的直接原因就是采購過多和產(chǎn)品積壓。

3、精益生產(chǎn)咨詢-消除脫離市場需求的過高產(chǎn)品設(shè)計造成的成本浪費

過分的產(chǎn)品加工會造成人工浪費，如多余的作業(yè)時間、額外的人員、水電等費用及加工管理工時的增加，進而影響產(chǎn)量完成。造成這種浪費的原因是設(shè)計者給產(chǎn)品規(guī)定了過高的精度、強度、或無用的功能結(jié)構(gòu)等。這種背離市場需求、不了解消費者需求的設(shè)計和生產(chǎn)，勢必造成成本增加、利潤減少。

4、精益生產(chǎn)咨詢-消除產(chǎn)品質(zhì)量出問題造成很大浪費

成本增加往往是產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的。產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題是一種極大的浪費。缺陷產(chǎn)品的返工會增加成本，如工時、人力、工具、設(shè)備、管理成本、客戶服務(wù)等。額外的索賠和相應(yīng)的廢物處理和返回費用也是浪費，增加了市場成本。質(zhì)量問題導(dǎo)致信用等級降低，失去客戶的信任就等于失去了市場。因此，追求產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”是提高企業(yè)效率和效益，降低企業(yè)成本的關(guān)鍵。

如何選擇可靠的精益生產(chǎn)咨詢公司？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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