班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監控者，班組生產(chǎn)工作開(kāi)展的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著(zhù)企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益，決定著(zhù)企業(yè)的生存和發(fā)展，因此，抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量，是企業(yè)在日益激烈的市場(chǎng)競爭中的一件大事。如何提高班組產(chǎn)品質(zhì)量管理？5S咨詢(xún)公司總結出了以下幾點(diǎn)。

班組人員

一、 影晌班組產(chǎn)品質(zhì)量管理的生要原因

BOPP生產(chǎn)的連續性，決定了某一個(gè)班組不可能獨立完成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過(guò)程，而只能完成其中一部分質(zhì)量指標或是為了達到某一個(gè)質(zhì)量指標而進(jìn)行的指標控制，這種對部分或某個(gè)質(zhì)量技術(shù)指標控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，這就說(shuō)明班組的工作質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，因此，班組產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節和存在問(wèn)題，也集中反映在工作質(zhì)量上，即操作波動(dòng)和質(zhì)量檢測。

生產(chǎn)波動(dòng)一般分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)，正常波動(dòng)一般因原料質(zhì)量差異，設備磨損，操作調節微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動(dòng)等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，異常波動(dòng)一般因操作不按規程進(jìn)行，工藝監控不嚴，設備帶病運轉，溫控測速不準，原料不符合質(zhì)量標準等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。

影響班組生產(chǎn)管理異常波動(dòng)的主要原因是操作波動(dòng)，操作波動(dòng)是指操作過(guò)程中發(fā)生的各種異常操作因素，影響班組生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素是人、設備、工藝、材料、環(huán)境，切實(shí)有效地把這五個(gè)因素控制起來(lái)，及時(shí)消除異常波動(dòng)，就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

而五個(gè)因素中最主要的是人的因素，因為班組生產(chǎn)是靠人監控的，監控者的工作質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終結果。產(chǎn)生操作波動(dòng)的主要原因，一是責任心不強，沒(méi)有做到勤觀(guān)察勤調節；二是執行工藝和操作規程不嚴，操作失誤多；三是技術(shù)素質(zhì)低，既不會(huì )分析又不會(huì )處理；四是設備維護保養差，設備帶病運轉；五是上下工序協(xié)調配合差，生產(chǎn)不穩定，這五點(diǎn)是導致操作波動(dòng)的主要問(wèn)題，只有把造成操作波動(dòng)的問(wèn)題解決好，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五個(gè)原因”控制起來(lái)，才能穩定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量分析檢測不嚴也是影響班組產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因之一，質(zhì)量檢測是嚴把質(zhì)量關(guān)，指導班組生產(chǎn)管理的“眼睛”。班組產(chǎn)品質(zhì)量分析大致分為：對生產(chǎn)過(guò)程分析把關(guān)，指導操作；對半成品、成品分析檢測，把好產(chǎn)品出廠(chǎng)關(guān)；通過(guò)分析檢測，收集整理數據，發(fā)現關(guān)鍵所在，進(jìn)行因果分析，為進(jìn)一步提高質(zhì)量采取技術(shù)組織措施，確保生產(chǎn)始終保持最佳狀態(tài)。

二、班組提高產(chǎn)品質(zhì)量管理的對策

1、 強化質(zhì)量意識教育。強化質(zhì)量意識是抓好班組產(chǎn)品質(zhì)量管理的思想基礎，進(jìn)行質(zhì)量意識教育要做好以下兩點(diǎn)。首先教育職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，懂得產(chǎn)品質(zhì)量如何是關(guān)系企業(yè)前途命運的大問(wèn)題，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品能給企業(yè)帶來(lái)興旺和發(fā)達，能給國家帶來(lái)繁榮與富強，劣質(zhì)產(chǎn)品會(huì )導致企業(yè)虧損，甚至倒閉。

作為企業(yè)的主人，物質(zhì)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者，要有企業(yè)光榮我光榮，企業(yè)收益我受益，我與企業(yè)共命運的高度主人翁責任感，以一流的工作質(zhì)量，為社會(huì )生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其次教育職工懂得產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣與生產(chǎn)數量，發(fā)展速變，經(jīng)濟效益等的密切關(guān)系，沒(méi)有產(chǎn)品的高質(zhì)量，就談不上生產(chǎn)的高速度，優(yōu)質(zhì)才能有效地增產(chǎn)，增加效益。產(chǎn)品質(zhì)量低劣，是生產(chǎn)中最大的浪費，要克服那種只重視產(chǎn)量而忽視質(zhì)量的錯誤思想。

2、嚴抓平穩操作。平穩操作是BOPP生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節，平穩操作就是要穩定工藝，一是要抓好交接班，交接班是了解上一班生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全、設備運行及遺留問(wèn)題等的過(guò)程，對于穩定下一班生產(chǎn)工藝和質(zhì)量至關(guān)重要，要嚴格按交接班要求進(jìn)行交接。二是嚴格執行操作規程。要求班組成員能熟練掌握技術(shù)規程的主要內容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數，安全技術(shù)要求等。都嚴格按照技術(shù)規程進(jìn)行操作，特殊情況聽(tīng)從班組長(cháng)或上級指示進(jìn)行調整。三是開(kāi)展崗位練兵，提高技術(shù)素質(zhì)。以練基本動(dòng)作、基本技能和學(xué)習基本理論為主，緊密結合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行實(shí)際訓練，通過(guò)崗位練兵活動(dòng)，不斷提高職工的技術(shù)水平，增強崗位實(shí)際操作本領(lǐng)。使其在生產(chǎn)過(guò)程中同生產(chǎn)工具實(shí)現最佳結合，達到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)效率的目的。

3、廣泛開(kāi)展 QC攻關(guān)活動(dòng)。QC攻關(guān)小組是群眾性的質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，是群眾參與質(zhì)量管理的好形式，班組要在生產(chǎn)過(guò)程中充分發(fā)揮班組成員的聰明才智，開(kāi)展好此項活動(dòng)，組織攻關(guān)，小革新、小改革和開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，解決班組產(chǎn)品質(zhì)量存在的疑難問(wèn)題和薄弱環(huán)節，提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。

4、完善崗位質(zhì)量負責制。建立、完善崗位質(zhì)量負責制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證，在生產(chǎn)過(guò)程和工作中必須嚴格執行。質(zhì)量負責制執行情況要與班組經(jīng)濟責任制掛起鉤來(lái)，做到質(zhì)量?jì)?yōu)就重獎，質(zhì)量劣就重罰，實(shí)現對產(chǎn)品質(zhì)量自我控制，自我檢查，自我保證，從而實(shí)現優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，加速企業(yè)發(fā)展。

班組生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提高，能夠降低企業(yè)成本，減少浪費，能夠使企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力，讓企業(yè)在日益變化的市場(chǎng)中不斷進(jìn)步，蒸蒸日上！