【一個(gè)總目標】

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：如期如數的產(chǎn)出符合客戶(hù)及法規要求的產(chǎn)品，不斷的朝零缺陷靠近。

精益質(zhì)量管理模式

【二個(gè)重點(diǎn)】

1、首件檢查要徹底，避免錯誤再補救

2、制造過(guò)程要重視（發(fā)現異常） 停線(xiàn) 處置 排除 繼續生產(chǎn)

【三不政策】

1、不接受不良品

2、不制造不良品

3、不放過(guò)不良品

【四大作法】

1、參照作業(yè)指導書(shū)的要求，

了解本身崗位的要領(lǐng) ；

2、參照規范、標準 ；

3、需做先檢查（首件檢查） ；

4、做完再確認；

【五大觀(guān)念】

1、滿(mǎn)足客戶(hù)的要求、品質(zhì)沒(méi)有折扣

2、品質(zhì)不是檢驗出來(lái)的，而是制造、設計習慣出來(lái)的

3、主動(dòng)的自檢效果勝過(guò)無(wú)數次的被動(dòng)檢查

4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來(lái)影響品質(zhì)

5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

【六SIGMA】

原因找不到---不放過(guò)

責任分不清---不放過(guò)

沒(méi)有糾正措施---不放過(guò)

糾正措施不落實(shí)---不放過(guò)

糾正措施不驗證---不放過(guò)

有效措施不納入---不放過(guò)

【七種浪費】

等待、搬運、移動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)多、庫存、不合格品、加工的浪費

【八大原則】

以顧客為中心

領(lǐng)導作用

全員參與

過(guò)程方法

管理的系統方法

持續改進(jìn)

基于事實(shí)的決策方法

與供方互利的關(guān)系

【九大步驟】

1、發(fā)掘問(wèn)題

2、選定項目/題目

3、追查原因

4、分析數據/資料

5、提出方案/辦法

6、選擇對象/策

7、草擬行動(dòng)

8、成果比較

9、標準化

【5W2H法】

What---什么問(wèn)題？（主要問(wèn)題）

Why---為什么要這樣做（目標） 明確目標，消除不必要的步驟

Where---在哪里/完成到什么地方了（地點(diǎn)）

When---什么時(shí)間是最佳的，何時(shí)開(kāi)始/結束（時(shí)間） 選擇 順序

Who----誰(shuí)去執行，誰(shuí)負責（人）

How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 將工作簡(jiǎn)化

How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）

【5M1E】

Man—人

Machine—機器

Material—物料

Method—方法

Environment—環(huán)境

Measure—測

【VIA手法】

價(jià)值分析（ Value Analyss）手法

價(jià)值工程（ Value Engineering）手法

工業(yè)工程（ Industrial Engineering ）手法

品質(zhì)管制（ Quality Control）手法

【品管圈活動(dòng)】

同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體，針對工作崗位上的問(wèn)題，成員集思廣益，運用VIQ手法，轉動(dòng)PDCA管理循環(huán)，推行自主管理，全員參與與實(shí)施.。

【QC七大手法口訣】

查檢收數據

管制防變異

直方顯分布

柏拉抓重點(diǎn)

散布找相關(guān)

層別找差異

特性找要因

【8D手法】

組織小組     問(wèn)題描述

緊急處理     橫向展開(kāi)

不良圍堵現狀分析

初步原因及臨時(shí)對策

根本原因及永久對策

效果確診

防呆措施     標準化

慶賀

【三現五原則】

三現：現場(chǎng)、現物、現狀

五原則：

A發(fā)生狀況（現象、申訴內容、發(fā)生次數），把握事實(shí)（對零部件確認結果、原因分析、現正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況）

B查明原因（發(fā)生途徑、問(wèn)題再現試驗，5個(gè)WHY的分析）

C適當的對策（對策內容、效果預測）

D確認效果（確認對策的實(shí)績(jì)效果）

E對源頭的反饋（要落實(shí)到體系、組織標準化的內容）

【5S管理推行口訣】

整理: 需與非需、一留一清

整頓: 科學(xué)布局、取用快捷

清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用

清潔: 形成制度、貫徹到底

修養: 遵守制度、養成習慣

【控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣】

一點(diǎn)出界，九點(diǎn)同側；

六升六降，14交替；

3分之2 B外，5分之4 C外；

15 C內，8點(diǎn)C外。

【生產(chǎn)現場(chǎng)管理口訣】

交接班：

手拉手，口對口，

你不來(lái)，我不走。

機器保養：

軸見(jiàn)光，溝見(jiàn)底，機器見(jiàn)本色，警示要清晰。

一聽(tīng)，二看，三摸，四恢復。

安全：

安全第一，預防為主。

安全無(wú)小事，生命大于天。

僥幸是危險的開(kāi)始。

高高興興上班，平平安安回家。

轉換作業(yè)

剩余的標簽要清理，不用的材料及時(shí)退，

以前的產(chǎn)品快清走，用過(guò)的文件收回去。

質(zhì)量

質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢驗出來(lái)的，

是設計出來(lái)的，習慣出來(lái)的！

沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)量，等于犯罪。

產(chǎn)品質(zhì)量，要記心上；

看清標準，找對方向；

首樣要齊，指引莫忘；

注意方法，輕拿輕放；

重視自檢，用對包裝；

寫(xiě)準標簽，及時(shí)入倉。

生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)無(wú)計劃，管理累趴下。

計劃不合理，控制不容易。

控制不得力，交期難滿(mǎn)意。

交期不準時(shí)，經(jīng)營(yíng)難維持。

士氣

一、二、三，三、二、一，生產(chǎn)現場(chǎng)有士氣。

你幫我，我幫你，見(jiàn)面點(diǎn)頭笑嘻嘻。

團結互愛(ài)心情好，五湖四海無(wú)距離。

一二三四五六七，步調一致?tīng)幍谝弧?/p>

不遲到，不串崗，遵守紀律有理想。

戴廠(chǎng)牌，穿廠(chǎng)衣，抬頭挺胸有朝氣。

向左看，向右看，擺放整齊不混亂。

抬抬腿，抬抬腳，地面垃圾常清掃。

看樣板，看文件，保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

抓產(chǎn)量，抓效率，增加收入靠積極。

不吵架，不吵鬧，見(jiàn)面點(diǎn)頭常微笑。

你敬我，我敬你，五湖四海是鄰居。

團結友愛(ài)心情好，共同創(chuàng )造好成績(jì)！

【數值修約規則口訣】

逢4舍去6必進(jìn)，遇5按照5后情，

5后有數進(jìn)上去，5后是零要看清：

5前是奇進(jìn)上去，5前是偶不要進(jìn)。

計算當中不修約，修約要在計算盡。