品質(zhì)管理的關(guān)鍵到底是什么？新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述：據說(shuō)品質(zhì)不是經(jīng)過(guò)檢驗的，品質(zhì)也不是生產(chǎn)出來(lái)的，品質(zhì)也不是設計出來(lái)的。品質(zhì)不僅要靠管理，品質(zhì)最終要靠習慣。這些在管理產(chǎn)品品質(zhì)方面的重點(diǎn)是什么呢？

一．我們的迷路：

曾經(jīng)，我們以為是技術(shù)。然而，許多民營(yíng)企業(yè)大量引進(jìn)技術(shù)和類(lèi)端設備，但仍然缺乏信心。但是，如果把技術(shù)和技術(shù)混淆的話(huà)，很多技術(shù)人員會(huì )感到自豪。例如，一些企業(yè)(如螺絲廠(chǎng))的機長(cháng)工資高于廠(chǎng)長(cháng)。因為只有他能調整機臺。連老板都要微笑著(zhù)陪著(zhù)他，這種情況也有尷尬的一面，只要是經(jīng)驗需要調整的技術(shù)，比如注塑機、壓力機、熱熔器、印刷機、噴漆線(xiàn)，誰(shuí)少地球都轉不動(dòng)。到目前為止，自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，計算機程序逐漸改變了非常多的經(jīng)驗主義。很多無(wú)法量化的經(jīng)驗可以沉淀復制，這也使得數字化管理越來(lái)越著(zhù)迷。

但是，在自動(dòng)化、數字化大行其道的時(shí)候。我們又看漏了一點(diǎn)。我們錯誤地認為自動(dòng)化天生會(huì )使事情變得正確。忘記了自動(dòng)化的程序和各種參數設定也是由人定義的。如果設定的人不驗證或確認自動(dòng)化，就只是理論上的效率化。

品質(zhì)管理咨詢(xún)

二．自動(dòng)化還需要品質(zhì)管理嗎？

隨著(zhù)自動(dòng)化，信息化的大量的應用和推廣。我們見(jiàn)證的自動(dòng)化數字化的強大，如自動(dòng)CCD可以自動(dòng)檢驗錯漏混。自動(dòng)掃描量測機可以自動(dòng)批量的檢驗尺寸甚至是變形度，越來(lái)越多的自動(dòng)檢驗或過(guò)程穩定的生產(chǎn)工藝對人工檢驗的需求越來(lái)越少。大量的黑燈工廠(chǎng)實(shí)現了無(wú)人化生產(chǎn)，全制程自動(dòng)化。零件從投入進(jìn)入，成品從產(chǎn)出流出。這不僅引發(fā)了太多人的聯(lián)想和推測，品質(zhì)管理將被自動(dòng)化數字化淘汰。最終的目標就是干掉品管等等，似乎傳統品管檢驗稽核已經(jīng)走到了盡頭。

大家提出了一個(gè)疑問(wèn)，自動(dòng)化還需要品質(zhì)管理嗎？

回答是肯定的，因為在自動(dòng)化時(shí)代。舊的傳統品管100%人工檢驗，制程巡檢盯著(zhù)人有沒(méi)有依據SOP作業(yè)，抽檢等將會(huì )被大量減少或取消。取而代之的是，擁有QFD(品質(zhì)功能展開(kāi))，和DFMEA(設計失效模式分析)等技術(shù)的人將顧客的要求轉化為技術(shù)性要求事項，并最終將其定義為可控管的CTQ(Criticaltoquality品質(zhì)管控點(diǎn))。并與程序員合作將其編程，最終開(kāi)發(fā)出可自動(dòng)化管理的語(yǔ)言。最終實(shí)現過(guò)程管理自動(dòng)化和數字化，再通過(guò)信息技術(shù)對全程做監控包括過(guò)程參數和產(chǎn)品自動(dòng)檢驗的數據。然后結合SPC技術(shù)來(lái)做過(guò)程變異分析和確認，從而達到預防及提前改善及調整的目的。這也是精益的以最小的投入得到最大收益的精神。

三．產(chǎn)品品質(zhì)管理的關(guān)鍵到底是什么？

無(wú)論科技發(fā)展到什么程度，無(wú)論數字化智能化普及到多么的大眾化。其實(shí)有一點(diǎn)本質(zhì)和核心不會(huì )變就是產(chǎn)品的特性，永遠是我們要去掌握并研究透的關(guān)鍵所在。只有抓住了產(chǎn)品物性這個(gè)重點(diǎn)，我們從CTQ的角度設計檢討出有效的管控方法。所謂數字自動(dòng)化只是更高效地實(shí)現它的一種手段而已。

比如說(shuō)PC+ABS的塑膠物性相對比較脆，不適合高溫高壓。從預防塑膠結構較弱處開(kāi)裂的角度來(lái)看。在射出參數設定時(shí)，我們應該采用相對比較長(cháng)的射出周期和料溫。相對于29秒的cycletime，270的較高料溫。45秒的cycletime和255的料溫就是比較適合的。

那么，這些如果你沒(méi)有對產(chǎn)品的物性做深入了研究和了解。在做完DOE驗證（實(shí)驗分析）后機臺射出參數上做正確的設定，做再好的數字化及自動(dòng)化管控也不會(huì )對品質(zhì)有更好的幫助，因為源頭射出參數設定就好設對。而設對的前提就是要把產(chǎn)品材料物性掌握的非常清楚。

總結：

產(chǎn)品品質(zhì)控制萬(wàn)無(wú)一失，最終要從產(chǎn)品材料的特性著(zhù)手。

的物性為中心設計的有效管理方法才是正確的方法，當然，我們將進(jìn)一步探討如何進(jìn)行模糊防范的自動(dòng)化、數字化甚至智能化管理。能事半功倍，最終實(shí)現互聯(lián)網(wǎng)品質(zhì)的最終夢(mèng)想。如果我們的堅持都從產(chǎn)品的物性出發(fā)，數字品質(zhì)將成為企業(yè)展翅高飛的翅膀。

品質(zhì)管理的關(guān)鍵到底是什么？以上就是新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的品質(zhì)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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