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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:設(shè)備期管理一股是指企業(yè)對(duì)外購(gòu)設(shè)備和自制設(shè)備就技術(shù)環(huán)節(jié)和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行的全面管理。外購(gòu)沒(méi)備的前期管理主要包括選型采購(gòu)、安裝調(diào)試、驗(yàn)收等,自制設(shè)備的前期管理主要包括調(diào)查研究、規(guī)劃設(shè)計(jì)、制造等。
在采購(gòu)設(shè)備時(shí),企業(yè)一般要從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)來(lái)考慮。
設(shè)備采購(gòu)應(yīng)考慮的因素包括:
(1)生產(chǎn)性
生產(chǎn)性指的是設(shè)備的生產(chǎn)效率,通常表示為設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。在進(jìn)行設(shè)備選型時(shí),企業(yè)要根據(jù)自身?xiàng)l件和生產(chǎn)需要,選擇生產(chǎn)效率較高的設(shè)備
(2)可靠性
可靠性主要有設(shè)備的可靠度和產(chǎn)品的精度兩個(gè)衡量指標(biāo)??煽慷戎冈O(shè)備在規(guī)定的使用條件下,在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)故障地發(fā)揮機(jī)能的概率。企業(yè)應(yīng)選擇能生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的、可靠度高的設(shè)備.
(3)安全性
安全性是指設(shè)備對(duì)生產(chǎn)安全的保障能力,企業(yè)一般應(yīng)選擇安裝有自動(dòng)控制裝置的設(shè)備。
(4)可修性
可修性是指設(shè)備維修的難易程度。企業(yè)選擇的設(shè)備要便于維修,為此應(yīng)盡可能取得設(shè)備的相關(guān)資料、數(shù)據(jù),或取得供方維修服務(wù)的保證。
(5)成套性
成套性是指設(shè)備在性能方面的配套水平。大型企業(yè),特別是自動(dòng)化程度較高的企業(yè)越來(lái)越重視設(shè)備的成套性,選擇配套程度高的設(shè)備有利于提高生產(chǎn)效率。
(6)節(jié)能性
節(jié)能性是指設(shè)備節(jié)約能源的可能性,在采購(gòu)設(shè)備時(shí),企業(yè)應(yīng)購(gòu)進(jìn)能耗較低的設(shè)備。
(7)環(huán)保性
環(huán)保性是指設(shè)備的環(huán)保指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。企業(yè)采購(gòu)設(shè)備時(shí),應(yīng)選擇噪聲與“三廢”排放較少的、達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的設(shè)備。同時(shí),由于有些設(shè)備具有特殊的環(huán)保要求,例如不含鉛(Pb),企業(yè)在采購(gòu)時(shí)也要予以注意。
(8)靈活性
靈活性是指設(shè)備的通用性、多能性和適應(yīng)性。工作環(huán)境易變、工作對(duì)象易變的企業(yè)在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)重視這一因素。
(9)時(shí)間性
時(shí)間性是指設(shè)備的自然壽命和技術(shù)壽命較長(zhǎng)。優(yōu)良的設(shè)備因其使用期長(zhǎng),技術(shù)上較先進(jìn),不會(huì)很快被淘汰,企業(yè)應(yīng)盡可能采購(gòu)此類(lèi)設(shè)備。
5.廠內(nèi)物流方案
物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際需要,將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機(jī)結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)用戶(hù)要求的過(guò)程。
所謂廠內(nèi)物流,是指根據(jù)生產(chǎn)所需要的物料,從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車(chē)間,然后又將生產(chǎn)好的成品運(yùn)輸?shù)酱鎯?chǔ)倉(cāng)庫(kù)的過(guò)程。
傳統(tǒng)廠內(nèi)物流實(shí)現(xiàn)方案:通常是通過(guò)人力搬運(yùn)的方式實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移的。
智能廠內(nèi)物流實(shí)現(xiàn)方案:通常是通過(guò)智能設(shè)備根據(jù)需求自動(dòng)化進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移的。
6.工作站、流水線設(shè)計(jì)
流水線生產(chǎn)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,它是按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝順序排列工序,使產(chǎn)品按照一定的速度,連續(xù)的有節(jié)奏地經(jīng)過(guò)各個(gè)工序依次加工,直至產(chǎn)出成品。
流水線生產(chǎn)方式的特征如下:
(1)順序性
流水線上的加工對(duì)象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工序傳送到另一個(gè)工序,加工對(duì)象在流水線上:做單向運(yùn)動(dòng)。
(2)工作站專(zhuān)業(yè)化程度高
各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。
(3)節(jié)奏性
加工對(duì)象在各道工序之間按- -定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出,兩批相同的制品之間也按規(guī)定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出,保持一定的節(jié)奏。
(4)連續(xù)性
加工對(duì)象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng),最大限度地減少了停工等待時(shí)間。
(5)比例性
流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的。
流水線控制最重要的一點(diǎn)就是平衡,不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的,注意流水線的堆積問(wèn)題.
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等