微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問(wèn)二維碼
本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),以及《中國(guó)制造2025》行動(dòng)計(jì)劃的不斷推進(jìn),許多企業(yè)開(kāi)始更加重視管理的精細(xì)化、精益化,希望通過(guò)實(shí)施精益管理降低成本、減少浪費(fèi)、提高效能。
1、成本分析與控制
大家都知道,很多產(chǎn)品的價(jià)格都在下降,但是采購(gòu)成本反而在上漲。
面對(duì)這一問(wèn)題,有位老板曾經(jīng)說(shuō)過(guò)這樣的話:“不該花的錢,堅(jiān)決不花,可花可不花的錢,盡量不花;必須花的錢,盡量少花。”他的意思就是說(shuō)要控制企業(yè)的開(kāi)支,從多個(gè)方面降低生產(chǎn)成本。比如說(shuō),采購(gòu)原材料的錢是必須花的,那就少買一點(diǎn),原材料買的多了容易占庫(kù)存,這也是成本計(jì)劃的一部分。
降成本要狠,在生產(chǎn)企業(yè)里,還可以使用全員控制費(fèi)用的方法。千斤擔(dān)子眾人挑,人人頭上有指標(biāo)。企業(yè)要把降低成本的指標(biāo)下放到每個(gè)部門、每個(gè)人,全面降低費(fèi)用,這樣的效果也非常好。
2、工作平衡與工作分配
“日事日畢,日清日高”是海爾OEC管理法中的一個(gè)理念。其意思簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是當(dāng)天的工作要當(dāng)天完成,今天完成的工作質(zhì)量,要比昨天有質(zhì)的提高。總之一句話:既要按時(shí)完成工作,又要在工作中不斷改善,不斷提高。
有人總結(jié)出了今日事今日畢的15條技巧,我們不妨學(xué)習(xí)一下:
(1)清理自己的計(jì)劃表。
(2)早起一點(diǎn)。
(3)做好計(jì)劃表的收集。
(4)對(duì)結(jié)束一件任務(wù)有清醒的認(rèn)識(shí)。
(5)先做難做的事。
(6)遠(yuǎn)離外部干擾,關(guān)掉手機(jī)遠(yuǎn)離網(wǎng)絡(luò)會(huì)更高效。
(7)注意休息。
(8)休息與計(jì)劃協(xié)調(diào)。
(9)避免高負(fù)荷工作。
(10)獎(jiǎng)勵(lì)自己。
(11)衡量要做的是否值得。
(12)合理飲食。多喝水少吃食物,但要保 持足夠能量。
(13)注意鍛煉。鍛煉是必要的,但過(guò)量會(huì)適得其反。
(14)提前做好準(zhǔn)備。把與計(jì)劃相關(guān)的東西事先準(zhǔn)備好。
(15)合理安排時(shí)間,不要過(guò)于勞累。
3、價(jià)值工程
價(jià)值工程簡(jiǎn)稱VE。以產(chǎn)品功能分析為核心,力求用最低的壽命周期成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必備功能,從而提高價(jià)值的一種有組織、有計(jì)劃的創(chuàng)造性活動(dòng)和科學(xué)管理方法。
價(jià)值工程涉及到價(jià)值、功能和壽命周期成本等三個(gè)基本要素。價(jià)值工程是一門工程技術(shù)理論,其基本思想是以最少的費(fèi)用換取所需要的功能。
4、七種浪費(fèi)與現(xiàn)場(chǎng)改善
改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個(gè)管理者不應(yīng)以處罰員工為榮,而應(yīng)與員工一起來(lái)研究不讓員工犯錯(cuò)誤的方法,同時(shí)不給員工提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)和條件。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)消除七大浪費(fèi)的7種工具有:
第一,創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng),即進(jìn)行徹底的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。
第二,IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,這是消除浪費(fèi)的最好工具,海爾公司運(yùn)用此模式管理,成功收購(gòu)了30多家企業(yè)。
第三,以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。目視管理是用圖形、圖表等視覺(jué)感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問(wèn)題得到迅速解決的方法。
第四,以看板管理說(shuō)明浪費(fèi),就是把希望管理的項(xiàng)目,通過(guò)各類管理看板顯示出來(lái),使所有人都知道當(dāng)前管理狀態(tài)的管理辦法,能給客戶信心,在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍來(lái)減少浪費(fèi)。
第五,走動(dòng)管理。要求管理者到工作現(xiàn)場(chǎng)去發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題,隨時(shí)消除浪費(fèi)。
第六,5問(wèn)必答,找到問(wèn)題的關(guān)鍵。通常情況下,問(wèn)5次為什么,就能挖掘出解決問(wèn)題的方法。
第七,運(yùn)用防呆糾錯(cuò)方法減少浪費(fèi)。其實(shí)越是簡(jiǎn)單的事越容易出錯(cuò),大部分人是因?yàn)楹鲆曇恍┦虑槭д`造成的錯(cuò)誤,處罰是沒(méi)有用的,要共同想辦法進(jìn)行防呆糾錯(cuò)才行,如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯(cuò)辦法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等