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新益為6S咨詢公司概述:企業(yè)管理的核心在基層,因為企業(yè)管理任務(wù)的落實都是靠基層的班組在具體執(zhí)行,企業(yè)成千上萬的工人工作都是靠班組長在監(jiān)管;也就是說企業(yè)執(zhí)行力的強弱、效率的高低取決于企業(yè)班組能力的高下。今天,我們來講講五星班組的推進。
1、五星班組的推進步驟
我們常說世界500強、跨國公司員工的執(zhí)行力強,它們的員工為什么執(zhí)行力強?是因為職業(yè)化素質(zhì)比較高?還是因為他們天生就具備“自動自發(fā)”的主人翁精神?
顯然,沒有人可以奢望員工自動自發(fā)的工作,那不過是理想的烏托邦狀態(tài)。永遠(yuǎn)不要期望員工像老板一樣工作,那不現(xiàn)實。事實上,無論在什么企業(yè),能夠自動自發(fā)工作的員工都寥寥無幾,可以說是鳳毛麟角。
真正讓跨國公司的員工具備強執(zhí)行力的,是它們的流程管理。流程決定了員工做事的程序和步驟,也厘清了員工的崗位職責(zé)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。流程就是執(zhí)行的工具,當(dāng)所有員工都能夠按流程執(zhí)行的時候,他們的執(zhí)行力也就得到了基本的體現(xiàn)。
五星班組按流程推進步驟如下:
4、五維推進模型——五星班組的定義
什么是星級班組?
班組是企業(yè)的最小經(jīng)營單位,每個班組的管理水平?jīng)Q定企業(yè)的競爭力。
星級班組是對基層班組長從高效生產(chǎn)、完美品質(zhì)、成本控制、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、團隊建設(shè)等五個方向上,進行系統(tǒng)培養(yǎng)形成循序浙進的人才晉級體制,同時,打造充滿活力的革新文化,實現(xiàn)客戶、員工、企業(yè)三贏目標(biāo)的星級班組體系。
(1)我的團隊
團隊是由多名個人組成的,有著共同的目標(biāo)、愿景和行動方針,團結(jié)地在一起奮斗的組織。
(2)我的現(xiàn)場
團隊活動的范圍內(nèi),有固定的操作指南、規(guī)范行為,并通過良好的維持及改善,實現(xiàn)干凈自豪的現(xiàn)場。
(3)我的目標(biāo)
根據(jù)每個成員的知識和技能協(xié)同工作,持續(xù)改善,達(dá)到團隊共同的目標(biāo),感受目標(biāo)達(dá)成帶來的成就感和自豪感。
五星班組五維推進模型如下圖:
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5、五星班組晉級流程
日本松下電器是全球五百強企業(yè)之一,松下在華企業(yè)建立了一套完整有效的人才培養(yǎng)機制,形成了獨特的快速培養(yǎng)人才的企業(yè)能力。
松下在華工廠為員工設(shè)置了管理和技術(shù)兩個發(fā)展通道,其管理發(fā)展通道包括班長、系長(主管)、課長(經(jīng)理)、總監(jiān)(高級經(jīng)理)、副總經(jīng)理和總經(jīng)理等多個層級,并有一套完善的晉升流程,兩個通道縱橫交錯,結(jié)合其全球事業(yè), 給員工提供了非常大的發(fā)展空間。
五星班組方法論:班組是企業(yè)的最小經(jīng)營單位,每個班組的管理水平及經(jīng)營能力決定企業(yè)的制造競爭力;作為一個班組、團隊,由多名個人組成的共同體;現(xiàn)場,有固定的操作指南,規(guī)范行為,并通過良好的維持及改善實現(xiàn)干凈、高效、自豪的現(xiàn)場。
目標(biāo):根據(jù)每個成員的知識和技能協(xié)同工作,解決問題,達(dá)到共同的目標(biāo)。
消防級:5%教育訓(xùn)練、5%現(xiàn)場改善、10%日常例行工作、80%異常救火。
優(yōu)秀級:50%教育訓(xùn)練、25%現(xiàn)場改善、20%日常例行工作、5%異常管理。
五星班組的運營框架:五星班組是從高效生產(chǎn)、完美品質(zhì)、成本控制、現(xiàn)場管理、團隊建設(shè)的五個方向上進行系統(tǒng)改善與提升;同時打造充滿革新活力的組織文化,實現(xiàn)客戶、員工、企業(yè)三贏目標(biāo)的精益管理體系。
一星和二星以基層能力為主打造有規(guī)律的現(xiàn)場,三星、四星指標(biāo)設(shè)定打造無浪費的現(xiàn)場,五星才是目標(biāo)管理打造高效率的現(xiàn)場。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等