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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益供應鏈管理的組織形式呈現(xiàn)出動態(tài)聯(lián)盟的特征,其思想內(nèi)核就是強強聯(lián)合,使企業(yè)從“公司”變?yōu)?ldquo;聯(lián)邦”。每個企業(yè)都專注于最具競爭優(yōu)勢的工作和項目,并通過信息網(wǎng)絡技術(shù)建立一種跨地區(qū)、跨部門的虛擬組織。
在這一組織形式下,企業(yè)得以立足于最小的組織,掌控最大的權(quán)能,從而優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)和減少結(jié)構(gòu)冗余,進而獲得較好的成本效率。這也是精益供應鏈管理的未來發(fā)展方向。
要實現(xiàn)這樣的效果,企業(yè)就需要構(gòu)建采購與供銷一體化的物流系統(tǒng),達到“三個一個流”的精細運作,即“一個流供應,一個流生產(chǎn),一個流分銷”。
基于動態(tài)聯(lián)盟的組織形式和“三個一個流”的精細運作,精益供應鏈管理在業(yè)務成效方面的價值也凸顯而出。
精益供應鏈管理在業(yè)務成效方面的價值
為了最大限度地激發(fā)業(yè)務成效,企業(yè)必須融入全面質(zhì)量管理思維,從如下方面來著手。
①強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。
②生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行,重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。
③如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。
④如出現(xiàn)質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組,一起協(xié)作,盡快解決。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等