91免费精品国偷自产在线-久久www免费人成人片-大地影院MV在线观看视频免费-欧美成人一区二区三区在线观看

返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM設(shè)備管理起源及含義
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-09-09 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理在中國的制作業(yè)中非常受歡迎,它的傳入為中國的設(shè)備管理發(fā)展提供了新的發(fā)展方向,可謂是一股強(qiáng)有力的新鮮血液注入,完善了我國設(shè)備管理體系中的不足,今天我們就來介紹一下TPM設(shè)備管理的起源與含義。

     

    TPM設(shè)備管理

     

    TPM設(shè)備管理

     

    TPM起源于“全員質(zhì)量管理(TQM)”。TQM是W·愛德華·戴明博士對日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。戴明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開展他的工作。作為一名統(tǒng)計(jì)學(xué)家,他最初只是負(fù)責(zé)教授日本人如何在其制造業(yè)中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析。進(jìn)而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果,在制造過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。最初的統(tǒng)計(jì)過程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日本人職業(yè)道德的影響,形成了具有日本特色的工業(yè)生存之道,這種新型的制造概念最終形成了眾所周知TQM。

     

    當(dāng)TQM要求將設(shè)備維修作為其中一項(xiàng)檢驗(yàn)要素時(shí),發(fā)現(xiàn)TQM本身似乎并不適合維修環(huán)境。這是由于在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi),人們重視的是預(yù)防性維修(PM-Predictive Maintenance)措施,多數(shù)工廠也都采用PM,而且,通過采用PM技術(shù)制定維修計(jì)劃以保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。然而在需要提高或改進(jìn)產(chǎn)量時(shí),這種技術(shù)時(shí)常導(dǎo)致對設(shè)備的過度保養(yǎng)。它的指導(dǎo)思想是:“如果有一滴油能好一點(diǎn),那么有較多的油應(yīng)該會更好“。這樣一來,要提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度必然會導(dǎo)致維修作業(yè)的增加。

     

    而在通常的維修過程中,很少或根本就不考慮操作人員的作用,維修人員也只是就常用的并不完善的維修手冊規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),并不涉及額外的知識。

     

    通過采用TPM進(jìn)行輔導(dǎo),許多公司很快意識到要想僅僅通過對維修進(jìn)行規(guī)劃來滿足制造需求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。要在遵循TQM原則前提下解決這一問題,需要對最初的TPM技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),以便將維修納入到整個(gè)質(zhì)量過程的組成部分之中。

     

    現(xiàn)在,TPM的出處已經(jīng)明確。TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的。但最早將TPM技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一位汽車電子元件制造商——Nippondenso(日本電裝集團(tuán))在20世紀(jì)60年代后期實(shí)現(xiàn)的。后來,日本工業(yè)維修協(xié)會干事Seiichi Nakajima(精市中島)對TPM作了界定并目睹了TPM在數(shù)百家日本公司中的應(yīng)用。

     

    六、TPM五大要素及其含義

     

    TPM強(qiáng)調(diào)五大要素,即:

     

    ——TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo);

     

    ——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制;

     

    ——TPM由各個(gè)部門共同推行;

     

    ——TPM涉及每個(gè)雇員,從最高管理者到現(xiàn)場工人;

     

    ——TPM通過動(dòng)機(jī)管理,即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。

     

    其具體含義有下面4個(gè)方面:

     

    1、以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo);

     

    2、從意識改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系,最終達(dá)到“零“災(zāi)害、“零“不良、“零“故障的目標(biāo)(部分資料也將三“零”解釋為:零事故、零缺陷、零故障);

     

    3、從生產(chǎn)部門開始實(shí)施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;

     

    4、從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。

     

    TPM設(shè)備管理的推行強(qiáng)調(diào)的是員工自主管理,即自己的設(shè)備自己管,這樣一來對員工的素養(yǎng)就提出了極高的要求,所以,企業(yè)要想成功推行TPM設(shè)備管理,人才是不可或缺的一部分。 

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技