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點檢定修制如何進行TPM管理?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-05-25 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內的生產(chǎn)維護保全活動,提高設備的全面性能。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、TPM管理和點檢定修制的必要性

     

    TPM全面生產(chǎn)管理(Total Productive Management)包含以下4個方面:

     

    1、以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標;

     

    2、從意識改變到使用各種有效的手段,構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系;

     

    3、從生產(chǎn)部門開始實施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;

     

    4、從最高領導到第一線員工全員參與。

     

    TPM管理由“設備保全”、“質量保全”、“個別改進”、 “事務改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”6個方面組成,是對企業(yè)進行全方位的改進,要求企業(yè)在體制中進行根本性變革。

     

    點檢制是在設備運行階段開展的一種以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系,稱作設備全員維修(TPM),它強調的是設備的動態(tài)管理。

     

    設備點檢管理完全改變了傳統(tǒng)設備檢查的業(yè)務結構,改變了業(yè)務層次和業(yè)務流程,是一種不同的基礎管理形式。實行全員管理,TPM管理是點檢工作的基礎,是點檢制的基本特征。沒有生產(chǎn)工人參加的日常點檢活動,就不能稱之為點檢制。

     

    二、實施TPM管理和點檢制的條件

     

    1、企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。

     

    產(chǎn)品價值要大于投入的3M(材料、人、設備)價值,生產(chǎn)才具有實際意義。即要提高生產(chǎn)力,一是花錢搞設備投資;二是不花錢或少花錢,靠人、機械、方法充分協(xié)調的TPM管理,因人自檢。

     

    2、危險源辨識。

     

    危險源辨識的核心是危險源的辨識、評價和控制,應以班長為核心,組織班組員工選取作業(yè)項目,按作業(yè)步驟進行分解,根據(jù)每個步驟的作業(yè)活動辨識危險源,并制定控制措施。分別將危險源及安全控制措施填入作業(yè)指導卡中。

     

    3、疑難問題的處理。

     

    對設備檢修中一些復雜的工序,作業(yè)指導卡不僅要指出工藝標準,還要指出超標時該怎么辦。

     

    三、TPM管理和推行點檢制的原則

     

    1.堅持共同參與

     

    TPM管理和推行點檢制是員工共同參與,在業(yè)務中相互交換信息,共同提高,并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是少數(shù)人的活動或者是突擊行動,TPM管理和推行點檢制是不會成功的。TPM是一個循序漸進的階段活動。作為管理者,一定要安排好時間,提示活動的方向,給予足夠的關心和有力的支持。對于落后的單位要給予特別的指導。

     

    2.不斷改善業(yè)務

     

    TPM管理和推行點檢制使現(xiàn)在的業(yè)務更容易、更方便、更高效、更安全地進行。在業(yè)務改善的TPM管理中,不同的單位要體現(xiàn)出自身特色和價值,明確目的。改善后,變更點必須反映到標準管理項目上,做好TPM管理與標準管理的銜接。

     

    3.明確各階段目標

     

    正確把握目前的水準,以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動,最好是以零缺陷為目標,各階段的目標要體現(xiàn)階梯式上升的差異性。

     

    4.個人與組織共發(fā)展

     

    要進行以人為中心的TPM管理和推行點檢制,以及激發(fā)每個人潛質的小組活動,最大限度地提高每個人的積極

     

    性。

     

    四、開展TPM管理和點檢制的12個步驟

     

    1、最高階層宣布導入TPM管理和點檢制的決定在企業(yè)內TPM講演會上宣布并登載在企業(yè)報刊上。

     

    2、TPM管理和點檢制的導入和宣傳活動。

     

    3、要建立專門的職能科室推進TPM管理和點檢制工作,對推行過程進行指導和評價。

     

    4、TPM管理和點檢制的基本方針和目標的設定要有推進階段。

     

    5、編制TPM管理和點檢制展開的基本計劃,從導入的準備到審查。

     

    6、TPM管理和點檢工作的開始,需有關企業(yè)包括采購企業(yè)的積極配合。

     

    7、形成一個生產(chǎn)高效化體制,追求生產(chǎn)高效化的目標。為此開展以下活動:個別改進項目小組活動和崗位上的小團體活動;自主保養(yǎng);計劃保養(yǎng)、改良保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預知保養(yǎng);訓練和提高操作與保養(yǎng)的技能,領導集中教育和對全體成員的傳達。

     

    8、形成新產(chǎn)品、新設備的早期管理體制,開發(fā)容易生產(chǎn)的產(chǎn)品和制造便于使用的設備。

     

    9、形成質量保養(yǎng)體制,設定不產(chǎn)生次品的條件和對其實行持續(xù)管理。

     

    10、形成管理間接部門的高效化體制、本部門的高效化、設備的高效化。

     

    11、形成安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制,形成損失為零、公害為零的體制。

     

    五、開展好TPM管理及點檢定修的關鍵

     

    要使TPM管理和點檢制推行成功,一是一定要結合企業(yè)自己的特點和公司的企業(yè)文化,創(chuàng)造出具有自身特點的經(jīng)營革新;二是要保持革新熱情,有始有終;三是領導的重視和推動是革新活動取得成功的重要保證。

     

    目前必須解決好以下幾個問題。

     

    1、要對全員進行培訓,編寫適合設備現(xiàn)狀的教材。

     

    2、重點培養(yǎng)TPM管理和點檢專家,結合實踐,給他們各種鍛煉的機會,使其盡快成長起來。

     

    3、各職能部門要默契、主動地配合。

     

    點檢定修制如何進行TPM管理?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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