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你知道TPM管理和6S管理如何實施嗎
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-09-14 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動,提高設備的全面性能。

     

    T

     

    TPM咨詢

     

    如果說TPM管理、JIT、ISO、IE等是一棵大樹的枝椏和果實,那么5S管理和6S管理就是一棵大樹的土壤,在這些比喻中我們可以清楚地認識到,6S管理活動可以是說它是許多先進管理工具的基石。6S管理作為各種管理工具應用的基礎,那么在促進TPM管理活動中起到什么作用?

     

    TPM管理活動可以理解為全面的生產(chǎn)保全,其指導實踐可以體現(xiàn)為“三全”,即:全員、全系統(tǒng)、全效率。三者的關系是:全員是基礎,全系統(tǒng)是載體,全員效率是目標。

     

    全員:當代企業(yè)管理的總概念是指與設備規(guī)劃、研究、設計、制造、使用、維護、供應等各個部門的所有相關人員,從企業(yè)管理人員到一線操作人員,全部參與設備管理并承擔相應的責任。

     

    全系統(tǒng):TPM管理整個系統(tǒng)的生產(chǎn)維護系統(tǒng),包括生產(chǎn)維護和基礎維護兩部分?;A保養(yǎng)是對日常生產(chǎn)和保養(yǎng)的補充和支持。

     

    全效率:又稱設備綜合效率OEE,設備綜合效率由設備時間開工率、性能開動率和合格品率相乘得到,其中性能開動率為凈開動率乘以速度開工率而且必須。設備的整體效率反映了設備在計劃啟動時間,即負荷時間期間的寶貴利用率。

     

    從實施過程來看,TPM管理是通過降低六大損失(設備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)短暫停機、速度降低、加工廢品、初期未達產(chǎn))來提高整體設備效率。

     

    6S管理是5S管理中的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)加安全的總稱。6S管理的最終目標是通過一系列活動提高人的素養(yǎng),改善員工的精神面貌,激發(fā)組織活力,增強員工的歸屬感。從而為TPM管理“全員”的指導思想鋪平道路,為企業(yè)管理者和一線員工參與設備管理并承擔相應責任奠定基礎。

     

    TPM管理故障的定義是:人為故意造成設備障礙,而分析五類故障原因的首要原因是基礎條件不完備,即清掃、潤滑、緊固等沒有有效實施。由此可以看出,6S管理清掃不徹底是導致故障的一個原因。

     

    TPM管理第二指導思想“全部門“系統(tǒng)”中的基本維護,正是通過6S管理的清洗導致故障的原因之一。6S管理活動中整理整頓的目的是美化工作場所,消除搜索時間,提高工作效率,提高設備性能。提升公司整體效益。也達到了TPM管理指導思想的第三個“全效率”。

     

    在生產(chǎn)企業(yè)中,設備管理尤為重要。只有提高企業(yè)的設備管理水平,才能提高生產(chǎn)效率,進而通過銷售實現(xiàn)利潤。因此,生產(chǎn)企業(yè)最重要的任務就是確保需要產(chǎn)品的人在需要的時候拿到相應數(shù)量的產(chǎn)品,確保所有產(chǎn)品在發(fā)貨時都是好產(chǎn)品。換句話說,現(xiàn)場必須滿足客戶的要求。需要數(shù)量、交期、質(zhì)量三個方面。

     

    在6S管理中,通過整理整頓,確保生產(chǎn)者在需要的時候拿到相應數(shù)量的商品,讓產(chǎn)品的需求者和消費者拿到相應數(shù)量的產(chǎn)品,并在后續(xù)的分揀中沒有不良品現(xiàn)場,進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,并確保所有產(chǎn)品在發(fā)貨時都是完好的。

     

    通過6S管理的八零作用滿足客戶數(shù)量、交期、質(zhì)量三個方面的需求,TPM管理活動的目標是盡可能提高設備管理的生產(chǎn)效率,追求零損耗,而6S管理活動中的八零作用正好是實現(xiàn)零損耗的基礎。

     

    你知道TPM管理和6S管理如何實施嗎?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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