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新益為6S咨詢公司概述:班組成本控制可體現(xiàn)在從研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等諸多環(huán)節(jié),各個環(huán)節(jié)的基本單位我們都可以視為一個班組,這些班組都面臨著成本控制的問題。而本文所研究的班組除非特殊指出,主要以生產(chǎn)中的基本組織為對象。
班組管理
班組是企業(yè)職工從事生產(chǎn)活動的場所,是企業(yè)最基層的管理組織和成本控制單位。班組成本控制是以班組為單位,在對生產(chǎn)中的消耗和成果、投人與產(chǎn)出、班組的經(jīng)濟效益和個人勞動成果進行考核計算的基礎(chǔ)上,最大限度地降低生產(chǎn)成本、費用,達到最佳經(jīng)濟效益的目的的經(jīng)濟活動。作為成本控制的基層單位和最重要的單位,班組在成本控制中起著極為重要的作用,影響著公司的成本戰(zhàn)略能否最終能夠得到實現(xiàn)。
我國歷來都十分重視班組這個環(huán)節(jié)的成本管理工作,在實務(wù)中班組的成本管理主要依靠兩大法寶,一是班組核算,另一個是經(jīng)濟活動分析。
早在50年代,中國當時最大的鋼鐵工業(yè)基地一鞍山鋼鐵公司從1954年3月起就在初軋鋼廠開始推行班組經(jīng)濟核算。到1955年底,全公司有56個廠(礦)和直屬車間在基本生產(chǎn)工段中展開了班組核算。1954年12月24日,《人民日報》發(fā)表題為《使班組經(jīng)濟核算成本群眾性的工作》的社論,肯定了鞍鋼等企業(yè)推行班組經(jīng)濟核算的經(jīng)驗,指出“班組核算與勞動競賽相結(jié)合是把增產(chǎn)節(jié)約變成經(jīng)常性的重要手段”。
也許有人會說,現(xiàn)代的成本管理早已從生產(chǎn)向設(shè)計、采購、銷售等環(huán)節(jié)延伸擴展,企業(yè)戰(zhàn)略成本已成為成本管理理論與實踐發(fā)展的標志,很多企業(yè)車間的自動化程度很高,現(xiàn)在談直接生產(chǎn)過程中實行班組成本控制是否還有意義?答案是:不但有意義,而且還很重要。
在傳統(tǒng)的班組控制成本的方法中,班組長們主要是依據(jù)公司的制度憑經(jīng)驗控制成本,好的班組長們常常“斤斤計較”,擅長精打細算。而在現(xiàn)在的成本管理要求下,班組長不僅要會精打細算,而且應(yīng)用于創(chuàng)新,調(diào)整思路,以更為積極主動的態(tài)度進行成本控制。還有許多基層職工,積極學習先進的科學技術(shù),并將成果也運用在基層班組成本管理中。
班組長們要想成功地創(chuàng)立節(jié)約型班組,還必須從制度上人手,建立完善的成本管理體系。首先是建立生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理系統(tǒng),即車間、裝置、班組三級管理機制。車間核算員負責具體組織指導車間班組成本核算工作,將車間目標成本指標分解到裝置和班組,并負責各個裝置和班組的成本費用消耗數(shù)據(jù)匯總和成本分析報告;裝置工藝員負責裝置操作成本總體動態(tài)控制,對各個班組的成本控制情況進行跟蹤指導監(jiān)督,使裝置運行質(zhì)量、產(chǎn)品加工質(zhì)量和操作成本水平均得到保證;
班組核算員負責動力、燃料和輔助材料消耗原始數(shù)據(jù)的記錄;運營工程師負責班組成本核算軟件的操作,錄入原始數(shù)據(jù)自動生成生產(chǎn)臺賬、明細賬;班長負責組織實施班組成本核算工作,指導操作工人對直接生產(chǎn)過程中成本費用消耗的動態(tài)控制;車間管理層負責制定執(zhí)行班組成本核算各項制度,應(yīng)用計劃指標和價格指標實行總體調(diào)控。
三級成本管理,使企業(yè)成本實現(xiàn)了分級管理和考核,使班組成本核算工作從管理組織和管理機制上得到保證。其次是建立班組成本核算管理制度,最后是結(jié)合生產(chǎn)特點和管理要求創(chuàng)新班組成本控制的方法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等