班組管理：什么是七大浪費？新益為班組管理咨詢(xún)公司概述：七大浪費分別是搬運、庫存、等待、動(dòng)作、 過(guò)度加工、過(guò)量生產(chǎn)、不良浪費。七大浪費主要造成了時(shí)間的浪費，進(jìn)而拉低了效率，因此需要予以消除。關(guān)于時(shí)間，有這么一個(gè)基本理念，一切成本都可以轉換成時(shí)間來(lái)衡量。

班組管理咨詢(xún)

1、搬運浪費：產(chǎn)品搬來(lái)搬去，或運輸路線(xiàn)不合理，產(chǎn)品并未增值。

消除對策：①優(yōu)化生產(chǎn)布局，②調整作業(yè)順序，③縮短搬運距離，④達成無(wú)需搬運的狀態(tài)，⑤借助于重力或動(dòng)力運送。

2、庫存浪費：被視作“萬(wàn)惡之源”。因為有庫存可以應付生產(chǎn)（原材料庫存）或客戶(hù)的需求（成品庫存），管理上會(huì )產(chǎn)生“懈怠”、“松弛”。此外，庫存是一種“停滯”的狀態(tài)，對資金流轉產(chǎn)生阻礙。

消除對策：①按訂單計劃生產(chǎn)，②減少瓶頸影響，這兩條可以減少成品與在制品庫存；③從采購角度，通過(guò)供應商管控、交貨管理，減少來(lái)料庫存。

3、等待浪費：由缺料、設備故障等因素產(chǎn)生的等待，自然生產(chǎn)效率受到影響。

消除對策：找出產(chǎn)生等待的原因，開(kāi)展針對性改善，如TPM（減少故障率），多能工培訓（減少因人員缺席導致的等待）等。

4、動(dòng)作浪費：指動(dòng)作幅度過(guò)大或不必要的動(dòng)作。

消除對策：動(dòng)作分為五個(gè)等級，①只動(dòng)手指，②動(dòng)手指及手腕，③動(dòng)手指、手腕與小臂，④動(dòng)手指、手腕、小臂與大臂，⑤彎腰、轉身等大幅度動(dòng)作，動(dòng)作等級越高，強度越大。通過(guò)消除不必要動(dòng)作、降低幅度、借助工裝夾具等手段降低動(dòng)作等級，消除動(dòng)作浪費。

5、過(guò)度加工：指加工余量過(guò)大，或不必要的加工精度。

消除對策：通常過(guò)度加工在企業(yè)內表現并不明顯，通常將此延伸為“未站在客戶(hù)視角的做法”，尋找出可能導致客戶(hù)體驗感不佳的狀況予以改善。

6、過(guò)量生產(chǎn)：指超過(guò)需求或生產(chǎn)指令的生產(chǎn)。

消除對策：過(guò)量生產(chǎn)與庫存浪費相關(guān)聯(lián)，可聯(lián)合庫存浪費一并識別與改善。

7、不良浪費：不良品，次品造成的浪費。

消除對策：不良品的消除是品質(zhì)管控的系統工程。從班組管控的角度，主要著(zhù)力于提升員工質(zhì)量意識，提升自檢、互檢等方面的檢驗技能，以及防止不良品被誤用狀況的發(fā)生。

總之，只要把這些浪費問(wèn)題解決了，就可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)團隊協(xié)作，從而提高班組和企業(yè)的整體效益。

以上就是新益為班組管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的班組管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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