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新益為5S咨詢公司概述:縱觀各大借助5S管理取得成功的企業(yè),我們發(fā)現(xiàn)大多是機(jī)械加工、制造、裝配等自動(dòng)化流水線較強(qiáng)的企業(yè)。在水泥企業(yè),由于現(xiàn)場(chǎng)物流大、品種較多且無規(guī)則形狀、粉塵嚴(yán)重等問題的突顯,給5S管理的實(shí)施增加了難度。為了保證5S管理的成功推行,水泥廠應(yīng)該注重以下幾點(diǎn)。
水泥廠5S管理
一、利用宣傳平臺(tái)、強(qiáng)勢(shì)展開宣傳
在活動(dòng)中為了改變?nèi)耍覀儾捎昧藯l幅、LED電子宣傳、板報(bào)專欄、專題培訓(xùn)、知識(shí)競(jìng)賽等各種宣傳活動(dòng),使整個(gè)過程充滿激情,淡化了臟、勞累、報(bào)酬等制約因素,在思想認(rèn)識(shí)上結(jié)合本公司實(shí)際,對(duì)5S管理的內(nèi)涵進(jìn)行提升和拓展,提高思想認(rèn)識(shí),制定高的起點(diǎn)。
二、改變5S管理開展順序
我們按照整理與清掃同步,整頓稍后,清潔收尾,素養(yǎng)伴隨整個(gè)活動(dòng)過程的順序開展活動(dòng),在整理騰出空間的同時(shí)實(shí)施清掃,減少不必要的停頓,實(shí)踐證明,效果良好。
三、重點(diǎn)治理跑冒滴漏,抓住源頭治理這條主線
跑冒滴漏帶來無功重復(fù)的清理工作,嚴(yán)重阻礙了員工積極性,為了改變此類惡性循環(huán)現(xiàn)象,主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風(fēng)口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風(fēng)機(jī)軸承漏油等現(xiàn)象和熟料庫(kù)頂、熟料庫(kù)底、篦冷機(jī)地坑、生料和水泥調(diào)配庫(kù)底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點(diǎn)區(qū)域。
重點(diǎn)區(qū)域?qū)嵤┕ざ伍L(zhǎng)以上管理干部分片包干,各分廠段長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)干部實(shí)行重點(diǎn)區(qū)域(熟料庫(kù)頂、熟料庫(kù)底、熟料放散、篦冷機(jī)地坑、調(diào)配庫(kù)底、熟料大皮帶、磨機(jī)房、包裝、窯頭尾平臺(tái)地面等)分片包干制度,分片包干制度實(shí)施掛牌督查,定期與不定期檢查督促,對(duì)不作為工段長(zhǎng)以上干部約談、連帶處罰。
發(fā)揮員工積極性、主動(dòng)性,集思廣益,用大家智慧治理跑冒滴漏源頭,收集現(xiàn)場(chǎng)治理合理化建議,并對(duì)所有建議討論跟蹤,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)治理,提升企業(yè)形象。
四、加強(qiáng)5S管理工具運(yùn)用
1、目視化管理
開展目視化管理,對(duì)管道顏色、流向,電機(jī)、風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,電流表、電壓表、壓力表、流量表、溫度計(jì)、油量計(jì)界限范圍,閥門開關(guān)等標(biāo)識(shí)。
2、定置定位
依據(jù)5S管理的基本原理,理清所有物資,讓員工學(xué)習(xí)、熟知所屬范圍內(nèi)的工具、設(shè)備、工藝方面的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),確定所有設(shè)備、物資、材料、資料的固定放置位置,依管理標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)識(shí),重點(diǎn)進(jìn)行辦公室、衛(wèi)生清掃設(shè)施、安全通道、各類區(qū)域、工業(yè)管網(wǎng)、工器具、工具箱、檢驗(yàn)臺(tái)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、庫(kù)房物品,具體操作由各部門安全環(huán)保督察員負(fù)責(zé)實(shí)施。
五、杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞,實(shí)施看板管理
壓力容器(儲(chǔ)氣罐)、消防器材實(shí)施月度檢查表貼,準(zhǔn)確及時(shí)傳達(dá):配件是否齊全,數(shù)量是否足夠,質(zhì)量是否完好,檢查時(shí)間,檢查人等信息,縮短檢查時(shí)間,提高工作效率。
六、檢查,檢查,再檢查,確保5S管理的落實(shí)
開展定期和不定期,普通和專項(xiàng),常規(guī)和突擊相結(jié)合的現(xiàn)場(chǎng)檢查模式,對(duì)于查出的一般問題,責(zé)任部門及時(shí)自行整改,重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改,做到有檢查、有整改、有記錄、有復(fù)查,使現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)良性PDCA循環(huán),每次檢查下發(fā)一期《5S現(xiàn)場(chǎng)管理圖片集》,內(nèi)部通報(bào)。
宣傳打頭陣,工具方法做輔助,檢查保效果,一起為水泥廠5S管理的實(shí)施保駕護(hù)航。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等