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新益為6S咨詢公司概述:6S管理的內容包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容。清潔是6S管理的四步,它的目的是對前3S的成果進行維護與保持。那么對于發(fā)電廠來說,應該如何開展6S管理的清潔活動呢?
發(fā)電廠6S管理
6S管理清潔就是將前3S的行動轉化為常規(guī)行動。在這個過程中,需要將好的方法,要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。制定管理制度是這一階段的主要工作任務,制度的建立有助于保持前面各項工作成績,同時也有利于員工養(yǎng)成良好的工作習慣。
一、制定6S管理標準及管理考核辦法實施
標準的項目內容基本涵蓋了日常工作現場中的各種情況。在《6S責任區(qū)域劃分表》的基礎上,各部門在自己的責任區(qū)內,按照《6S管理標準》的要求,有效地開展6S管理工作,同時為部門6S管理考核提供依據。對各部門的6S管理考核目的在于鼓勵先進、鞭策后進、確保安全、共同前進,整體提升形象和管理水平。
6S管理考核就是要通過這種方式對每次考核的結果進行通報和總結,表揚先進部門,批評和督促后進部門。各部門之間相互學習,形成良好的競爭氖圍,促使管理水平的共同提高。通過6S管理制度化的定期考核,達到保持良好的現場管理和提升安全水平的目的。
二、制定員工違章積分考核制度
為杜絕違章現象的發(fā)生,避免因人員違章造成的人身傷亡和人員責任的設備事故,根據6S管理的原則,制定違章積分管理實施辦法。按照全員參與的管理原則,對發(fā)生的違章行為按照個人違章,部門違章和企業(yè)違章進行考核。同時,根據違章行為的嚴重程度;將違章行為分為嚴重違章行為、比較嚴重違章行為和一般違章行為3類。違章的考核分為積分考核、經濟處罰和曝光等3種形式,對違章者要采取3種并用的考核手段,規(guī)范員工的作業(yè)行為。
三、規(guī)定生產現場文明衛(wèi)生保持標準
制定“生產現場文明衛(wèi)生保持標準”,加強電廠生產現場管理,提高現場文明生產水平,給生產人員提供安全、衛(wèi)生的環(huán)境。對所有區(qū)域進行責任劃分,保證責任到人;對設備衛(wèi)生和文明生產提出具體標準,保證執(zhí)行到位;對現場文明衛(wèi)生管理提出具體要求和流程,保證管理閉環(huán);對文明衛(wèi)生工作提出考核要求,保證獎罰分明。通過生產現場文明衛(wèi)生保持標準的制定,保證現場衛(wèi)生。通過6S管理的實施給設備運行和人員工作提供一個清潔、安全的場所。
四、提出安全設施標準化要求
根據6S管理要求,制定安全設施標準化管理要求,全面推進安全質量標準化工作,提高員工對現場危險源的辨識能力。對安全標志、設備標志及安全工器具、警示線、安全防護的圖形和配置規(guī)范、設備巡檢走向圖及生產現場各層消防設施分布圖等內容進行了規(guī)范和明確。使現場安全設施管理達到規(guī)范和統(tǒng)一,為員工創(chuàng)造一個清晰、安全的工作環(huán)境,不斷促進人、機、環(huán)境三要素的和諧。
通過上述的內容,我們知道發(fā)電廠推行6S管理,需要制定相關標準及制度,并將這些標準和制度貫徹在實施的每個環(huán)節(jié)上,這樣6S管理就能夠幫助企業(yè)構建科學嚴密的企業(yè)安全管理制度,形成規(guī)范高效的安全行為文化,從而進一步推動本質安全型企業(yè)的建設,保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等