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新益為6S咨詢公司概述:隨著6S管理的不斷深人和成效的逐漸凸顯,我們一直在思考:6S管理為什么能有如此巨大的作用?它的“背后”到底有什么更深刻的內(nèi)涵呢?
6S管理
在推行過程中我們發(fā)現(xiàn),表面上來看75管理從生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的“跑冒滴漏”人手,讓員工自己動手清除設(shè)備臟污,打造干凈環(huán)境。再不斷的進行保持,完善和提升,由表及里地改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,提升設(shè)備健康水平,形成良好工作素養(yǎng),完成從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的轉(zhuǎn)變,從而給企業(yè)帶來實實在在的成效,這正是6S管理能迅速在企業(yè)推廣并為廣大員工所接受的最直接原因。
對廣大員工而言,參與6S管理的每一個人,不論性別、年齡、學(xué)歷、職務(wù)、經(jīng)歷,只要你肯付出、善用心、就能獲得展示的機會,就能贏得大家的認(rèn)可,創(chuàng)新的積極性、工作的主動性、集體的榮譽感被不斷激發(fā)出來,個人素養(yǎng)也在潛移默化中得到了提升,逐漸由“要我6S管理”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要6S管理”,久而久之就會形成“敢為人先、勇爭一流”的價值導(dǎo)向和文化氛圍,為企業(yè)發(fā)展集聚正能量。
推行6S管理的過程其實就是人、機、環(huán)境相互融合的過程,更是個人價值和企業(yè)價值和諧互動的過程。從管理文化角度講,6S管理是通過對現(xiàn)有資源進行整合和利用。優(yōu)化管理流程,清除冗余環(huán)節(jié),提高管理效率,提升管理效益。
推行6S管理的過程,其實就是精益價值文化在企業(yè)落地生根的過程。正是為6S管理的管理屬性和文化特性,決定了它不僅可以運用在生產(chǎn)現(xiàn)場,打造出有形的樣板區(qū)成果,更能提升為無形的管理文化,靈活運用到企業(yè)管理的各個方面,進而推動企業(yè)管理和效益水平的持續(xù)提升。
有了對6S管理內(nèi)涵更進一步的理解和認(rèn)識。經(jīng)過一段時間的理論積累和工作實踐,我們更加深刻的認(rèn)識到,“整理、整頓、請掃、清潔,素養(yǎng)、安全”除了在現(xiàn)場管理有對應(yīng)的要義外,對于企業(yè)管理還有更加深刻的含義:具體來說。“整理”足區(qū)分有無價值;“整頓”是別除無效環(huán)節(jié);“清打”是尋找最優(yōu)路徑;“清沽”是形成制度,固化標(biāo)準(zhǔn),“素養(yǎng)”是自主管理,自我完善;“安全”是風(fēng)險防、安全廉潔。
這其中,整理、整頓、清掃是方法,清潔是標(biāo)準(zhǔn),素養(yǎng)是核心,安全是保障。對于現(xiàn)場管理來說。6S管理是有形的現(xiàn)場6S管理,它是以現(xiàn)場設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、辦公設(shè)施為重點,通過“全員發(fā)動、樣板引路,檢查督導(dǎo),成果轉(zhuǎn)化、保持成果”的推行方法。將“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”這6個要素落實到安全生產(chǎn)、環(huán)境改善,節(jié)能降柜當(dāng)中。
當(dāng)然,6S管理只有開始,沒有結(jié)束。我們進一,步明確丁“現(xiàn)場6S管理再提升。管理6S管理在推進”的提升工作思路:即從現(xiàn)場6S管理樣板區(qū)的保持、完善和提高,不斷健全班組日檢查、部門周檢查、公司月檢查的常態(tài)化管理機制,提升6S管理標(biāo)準(zhǔn)和樣板區(qū)成效。
同時,積極運用現(xiàn)場“全員發(fā)動、樣板引路、檢查督導(dǎo)、成果轉(zhuǎn)化,保持改善”的推行方法,成立管理6S管理推進機構(gòu),編制,管理6S管理實施方案,選取部分條件較好的部門作為試點,逐步建立健全管理6S管理的檢查,監(jiān)督和考評體系,不斷提升6S管理精益價值文化內(nèi)涵、為創(chuàng)新電力企業(yè)管理。為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出新的史大貢獻。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等