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新益為6S管理咨詢公司概述:6S現(xiàn)場(chǎng)管理法簡(jiǎn)析,什么是6S管理,6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式,這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規(guī)范(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語(yǔ)羅馬拼音均以S開頭,故最早簡(jiǎn)稱5S管理。我國(guó)企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí),另上了英文的安全(Safety),因而稱6S現(xiàn)場(chǎng)管理法。
6S管理咨詢
一、6S管理在生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中應(yīng)用的問題
目前,我國(guó)的一些生產(chǎn)型企業(yè)在經(jīng)過了6S管理的各個(gè)階段之后,工作環(huán)境已經(jīng)有了非常良好的改善,充分的體現(xiàn)出了6S管理所能夠呈現(xiàn)出的顯著成效。不過在形成良好效果的同時(shí),應(yīng)該正確的認(rèn)識(shí)到目前的狀況跟預(yù)設(shè)目標(biāo)以及要求之間在存在著一定的距離,其中所包含的問題可以總結(jié)為以下幾個(gè)問題
1、在6S管理推行的過程當(dāng)中出現(xiàn)了有些部門不能嚴(yán)格遵循實(shí)施要求的情況,而且在一般的檢查當(dāng)中不能切實(shí)找出其中的問題。在6S管理推行了一段時(shí)間之后,這些部門會(huì)“摸清”檢查時(shí)間等各方面的規(guī)律,常常采用檢查之前突擊打掃和整理的方式,順利的蒙混過關(guān)。
2、在6S管理檢查的過程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的問題,一般是需要編制出問題的反饋清單,然后分發(fā)給相關(guān)的部門進(jìn)行落實(shí)和整改。
3、在剛開始實(shí)施6S管理的時(shí)候,各個(gè)部門往往是干勁十足,經(jīng)常進(jìn)行整理和清掃,使得工作環(huán)境呈現(xiàn)出煥然一新的感覺,能夠取得非常顯著的階段性成果。不過在取得一定成果之后,有些部門就出現(xiàn)了懈怠心理,對(duì)于6S管理實(shí)施的推行也就停在了目前的水平之上,對(duì)于自身要求的水準(zhǔn)逐漸降低,改善所具備的持續(xù)性低下,繼而導(dǎo)致長(zhǎng)期無法突破6S管理推行的瓶頸。
二、應(yīng)用對(duì)策分析
6S管理可以說是一個(gè)長(zhǎng)期性的,需要細(xì)致處理的一項(xiàng)工作,在短時(shí)間之內(nèi)想要獲得一定的成績(jī)不是很難,不過想要把6S管理逐漸積淀成廣大企業(yè)員工所具備的一種文化素養(yǎng),繼而讓每一位員工都能夠形成非常良好的習(xí)慣和意識(shí),最為主要的就是要讓6S管理活動(dòng)能夠形成一種持之以恒的態(tài)勢(shì)。
而就目前6S管理在生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用當(dāng)中所存在的問題,在今后的推行過程當(dāng)中應(yīng)該結(jié)合以下幾個(gè)方面執(zhí)行
1、避免出現(xiàn)懈怠情緒。
6S管理當(dāng)中的內(nèi)容基本上都是一些小的細(xì)節(jié),而也就是這些小的細(xì)節(jié)聚集在一起而形成了6S管理活動(dòng)非常龐大的工程。而只有具備這樣的認(rèn)識(shí),才能夠在開始實(shí)施6S管理活動(dòng)之后就長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持下去,直到將6S管理當(dāng)中的所有內(nèi)容都轉(zhuǎn)變成為全體企業(yè)員工的一種自覺的日常行為。
2、加強(qiáng)考核力度。
獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰的目的主要在于獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,對(duì)先進(jìn)的加以鼓勵(lì),對(duì)后進(jìn)的加以鞭策,繼而鼓勵(lì)全體員工可以更好的融入到6S管理當(dāng)中,對(duì)其中的方法和規(guī)定進(jìn)行切實(shí)的遵守,對(duì)工廠當(dāng)中的工作以及生活環(huán)境加以保持并進(jìn)行不斷的改善,繼而最終實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)的目標(biāo)以及實(shí)效。在對(duì)考核加以不斷強(qiáng)化的過程當(dāng)中,讓考核不再只是流于形式,只有這樣才能夠保證6S管理的執(zhí)行能夠長(zhǎng)期走在正確的道路上。
3、宣導(dǎo)的多形式和多渠道。素養(yǎng)的提升要經(jīng)過一段較長(zhǎng)的時(shí)間,一定要利用多種途徑,進(jìn)行反復(fù)的宣導(dǎo)才可以達(dá)成最終的目標(biāo)。
四、推行企業(yè)6S管理的建議
為了將6S管理工作落到實(shí)處并長(zhǎng)期保持,企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門應(yīng)該組織工作人員對(duì)今后的推進(jìn)當(dāng)中將會(huì)出現(xiàn)的問題和難點(diǎn)進(jìn)行分析和檢查,繼而進(jìn)行及時(shí)的總結(jié),逐漸實(shí)施有效的整改,促進(jìn)6S管理工作不斷的向著更好的方向發(fā)展,結(jié)合此種情況筆者提出幾點(diǎn)建議如下:
1、把迎檢創(chuàng)優(yōu)作為契機(jī)。6S管理絕對(duì)不僅僅是打掃和檢查衛(wèi)生的一種關(guān)系,對(duì)其加以推行的主旨應(yīng)該是利用對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理以及持續(xù)的改善,使得生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的提高。
2、專項(xiàng)活動(dòng)的展開。在6S管理逐漸得到深入之后,其中的第六個(gè)s就應(yīng)該被納入到6S精益管理逐步推行的范疇之中,各個(gè)部門應(yīng)該結(jié)合自身的實(shí)際狀況組織安全檢查。
3、將檢查督促和考核評(píng)比作為導(dǎo)向。6S管理辦公室應(yīng)該始終堅(jiān)持公共區(qū)域和辦公區(qū)域的日常檢查,跟抽查工作相結(jié)合的方法和制度。
生產(chǎn)企業(yè)必須不斷鞏固6S管理成果,全面推進(jìn),不斷創(chuàng)新工作方法,在企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)造更加完善的辦公和生產(chǎn)場(chǎng)所,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,為企業(yè)貢獻(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)未來健康發(fā)展,為在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等