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新益為6S管理咨詢公司概述:什么是6S管理?6S管理起源于日本,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、環(huán)境、機(jī)器、物料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,故簡稱為6S管理。那么,生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理怎么做呢?
6S管理咨詢
5S管理起源于日本,最早用于有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素,5S管理對日本生產(chǎn)現(xiàn)場的管理模式產(chǎn)生了巨大的沖擊,掀起推行5S管理的浪潮,后來增加了安全(Safety),形成今天的6S管理概念。
在講如何推行6S管理之前,首先來講解6S管理具體包含哪些內(nèi)容,怎么來理解6S管理?
6S管理包含的具體內(nèi)容
6S管理-整理(SEIRI):就是要判斷要還是不要,不要的東西清理出現(xiàn)場,杜絕亂堆亂放,
6S管理-整頓(SEITON):對判斷為要的必須品按照規(guī)定和標(biāo)識進(jìn)行放置,這里要注意考慮定點、定容、定量的科學(xué)性,例如使用頻率高的物料要就近放置等,
6S管理-清掃(SEISO):對整理的區(qū)域進(jìn)行清掃,廢棄的輔料、雜物、垃圾進(jìn)行清掃,
6S管理-清潔(SEIKTSU):對前面3S的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,例如編制作業(yè)指導(dǎo)書,
6S管理-素養(yǎng)(SHTISUKE):遵守工廠規(guī)定,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,
6S管理-安全(SAFETY):消除安全隱患,避免安全事故發(fā)生,
接下來我們來了解一下為什么要推行現(xiàn)場6S管理,
推行現(xiàn)場6S管理的目的和意義
提升企業(yè)形象,6S管理是企業(yè)管理活動的基礎(chǔ),是企業(yè)管理水平和精神風(fēng)貌的展示,
營造整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,給員工家的感覺,
提升工作效率,減少了不必要的浪費,例如不合理的尋找和搬運時間
提升了員工工作態(tài)度,消除了不良現(xiàn)象,提高產(chǎn)品品質(zhì),
采取了安全保護(hù)措施,培養(yǎng)了安全意識,降低了安全事故發(fā)生概率,
提高了員工素質(zhì),提高員工執(zhí)行力,提升了企業(yè)核心競爭力
下面結(jié)合個人經(jīng)驗和大家講一下推行現(xiàn)場6S管理的流程,供大家參考
成立現(xiàn)場6S管理推行管理委員會,需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)帶隊,中層領(lǐng)導(dǎo)為組員
制定推行現(xiàn)場6S管理的階段性目標(biāo)和終極目標(biāo)
制定推行現(xiàn)場6S管理的實施計劃和詳細(xì)時間節(jié)點,并且需要全企業(yè)公示,部門宣導(dǎo)
6S管理內(nèi)容培訓(xùn),可以找外部專家或者企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對員工進(jìn)行培訓(xùn),另外晨會宣導(dǎo)的作用不可忽視,宣傳欄、板報等都可以利用
宣誓啟動,可以通過員工代表宣誓、簽署軍令狀等方式增加儀式感
6S管理推行實施,嚴(yán)格按照6S管理標(biāo)準(zhǔn)和要求全工廠推行現(xiàn)場6S管理
考核和評比,制定合理的、科學(xué)的考核標(biāo)準(zhǔn),組織委員會成員對各項指標(biāo)進(jìn)行評比
結(jié)果公示和獎懲,評比的結(jié)果在企業(yè)公示欄進(jìn)行公示,利用好流動紅旗,紅牌等方式,可以設(shè)置現(xiàn)金獎勵等
總結(jié)和持續(xù)改進(jìn),對巡查、考核中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行深層次原因分析并制定行之有效的糾正改善措施,持續(xù)提升企業(yè)6S管理水平。
下面分享幾個推行過程中的注意事項
領(lǐng)導(dǎo)的參與和重視對推進(jìn)會起到事半功倍的作用
6S管理推行是個習(xí)慣的養(yǎng)成、觀念改變的過程,需要每天的巡檢、督查,定期的評比、獎懲和總結(jié),做好打持久戰(zhàn)的準(zhǔn)備
利用好推行工具,例如看板管理、評比競賽、定點拍照對比、成果展示等
區(qū)域劃分和職責(zé)要明確,不能有交叉或者遺漏,要負(fù)責(zé)到人。
生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理怎么做?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等