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中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)有什么誤區(qū)?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-06-01 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production Management),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。那在中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)會有什么誤區(qū)呢?

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)模式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源、降低企業(yè)管理營運成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是低成本、高效率、高質(zhì)量地進行生產(chǎn),因而精益生產(chǎn)模式對解決目前中小企業(yè)中的生產(chǎn)問題具有重要的參考價值和意義。但是在我國中小企業(yè)的精益生產(chǎn)管理實踐,由于種種認(rèn)識原因存在很多問題。

     

    一、我國中小企業(yè)的特點

     

    1、生產(chǎn)規(guī)模小,組織簡單,管理粗放

     

    我國大部分的中小企業(yè)成立的時間一般都比較短,生產(chǎn)規(guī)模較小。企業(yè)沒有長期發(fā)展計劃,員工流動性比較大,真正懂技術(shù)的熟練工人和管理人員十分稀少,缺乏技術(shù)支撐;生產(chǎn)組織管理粗放,缺乏有效的組織管理,生產(chǎn)過程中浪費現(xiàn)象比較嚴(yán)重

     

    2、抗市場沖擊能力弱

     

    由于我國中小企業(yè)未形成歐美和日本那樣的中小企業(yè)圍繞大企業(yè)的專業(yè)化分工協(xié)作體系,生產(chǎn)的社會化程度處于低水平狀態(tài)。因此,中小企業(yè)要發(fā)展,必須做好企業(yè)管理中基礎(chǔ)性工作,苦練內(nèi)功,在生產(chǎn)過程組織中貫徹精益生產(chǎn)的思想,杜絕浪費,增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和競爭力。

     

    3、用工環(huán)境惡劣,整體員工素質(zhì)和安全狀況較差

     

    大多數(shù)中小企業(yè)為勞動密集型企業(yè),為了降低用工成本,招聘員工的知識和技術(shù)素質(zhì)較差,同時為了應(yīng)對激烈的市場競爭,中小型企業(yè)不得不迫使工人加班加點的工作,以求盡量降低人力成本,工傷事故時有發(fā)生。

     

    二、中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的誤區(qū)分析

     

    1、對精益生產(chǎn)只是生硬套用技術(shù)形式,沒有理解其中以人為本的實質(zhì)內(nèi)涵和核心理念

     

    企業(yè)在應(yīng)用精益生產(chǎn)時,往往注重技術(shù)形式,比如、標(biāo)準(zhǔn)化管理等,但卻沒有讓員工理解為什么要這樣做,結(jié)果使得員工認(rèn)為精益生產(chǎn)只是給大家增加了負擔(dān),約束大家的自由,從而使精益生產(chǎn)的應(yīng)用只是流于形式,應(yīng)付檢查,不僅不能起到節(jié)約成本、減少浪費的效果,反而產(chǎn)生了更大的人力物力浪費,使相關(guān)工作人員疲于應(yīng)對各種形式檢查,使員工產(chǎn)生了瞎折騰的抵觸情緒。

     

    2、精益生產(chǎn)在中小企業(yè)中的認(rèn)知程度不高

     

    精益生產(chǎn)的研究主要集中在有關(guān)大學(xué)、科學(xué)院所和一些大型企業(yè),理論和實踐脫節(jié)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。盡管已經(jīng)得到了一定程度的應(yīng)用,但是并不普及。中小企業(yè)勞動力知識層次比較低,企業(yè)主也很少受過高等教育,沒有掌握工業(yè)工程或精益生產(chǎn)等基本理念

     

    3、對精益生產(chǎn)總體概念認(rèn)識有誤

     

    認(rèn)為實施精益生產(chǎn)是大企業(yè)做的事情,并不適合中小企業(yè);或者認(rèn)為精益生產(chǎn)也只是一項管理技術(shù),只要花錢就可以學(xué)過來;因此許多企業(yè)聘請咨詢公司把一項或幾項精益管理形式完整拷貝過來,以為就是實行了精益生產(chǎn)。

     

    三、中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想

     

    1、全員發(fā)動,以人為中心的核心,構(gòu)建符合自己企業(yè)情況的精益生產(chǎn)企業(yè)文化和技術(shù)

     

    精益生產(chǎn)絕不是要走形式、套用各種管理方法和工具,要實實在在通過教育培訓(xùn),使各層級的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法,使員工知其然知其所以然;企業(yè)的管理者要通過激勵機制來讓員工不僅參與生產(chǎn),而且要參與到企業(yè)的管理中來。

     

    2、首先要正確認(rèn)識精益生產(chǎn)“七大浪費”概念,并讓此概念深入每一位在職員工

     

    要讓員工認(rèn)識到,在生產(chǎn)中絕不是生產(chǎn)的越快越多就越好,而是要樹立一種正確的生產(chǎn)觀念:在企業(yè)生產(chǎn)中,等待是一種浪費,搬運可以產(chǎn)生浪費,出現(xiàn)不良品是浪費,動作不規(guī)范、簡練要產(chǎn)生浪費,過多的加工制造可以產(chǎn)生浪費,超出需要的庫存和在制品庫存是浪費,生產(chǎn)過多、過早也是浪費,所有的這些浪費都會讓制造出的產(chǎn)品成本增大,利潤縮小,從而影響到企業(yè)的生存和員工的收人。

     

    在做好以上兩點的基礎(chǔ)上,才能有效汲取工業(yè)工程及精益生產(chǎn)中有益的技術(shù)方法和手段,比如拉動式生產(chǎn)、計劃控制方法、看板技術(shù)、工作及動作分析技術(shù)、質(zhì)量控制方法、目視管理方法等,并加以靈活運用、持續(xù)改善,真正使精益生產(chǎn)管理有效、高效。

     

    中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)有什么誤區(qū)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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