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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)理念和技術(shù)廣泛應(yīng)用于世界上很多種類的生產(chǎn)企業(yè),精益生產(chǎn)優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)流程和結(jié)構(gòu),提升了生產(chǎn)效率,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
精益生產(chǎn)咨詢
一、我國企業(yè)精益生產(chǎn)管理存在的問題
(1)人員精益化水平有待提高
一方面,精益生產(chǎn)要求企業(yè)聘請精益專家對企業(yè)的生產(chǎn)過程進行診斷,剔除低效率的生產(chǎn)因素,設(shè)計出最經(jīng)濟的生產(chǎn)過程,以達到降低生產(chǎn)成本的目的。
另一方面,企業(yè)員工需要保持良好的工作態(tài)度和專業(yè)技能,以確保精益生產(chǎn)方式的有效實施。對此,我國的生產(chǎn)加工企業(yè)雖然不斷提高員工素質(zhì),但仍存在部分員工不了解精益生產(chǎn)的目的,所掌握的專業(yè)技能不能滿足精益生產(chǎn)要求的情況。生產(chǎn)線上存在的問題不能及時反饋,導(dǎo)致精益生產(chǎn)效果差,生產(chǎn)成本小。
(2)部門協(xié)作有優(yōu)化空間
精益生產(chǎn)方式下的企業(yè)有著強烈的成本管理理念,但在現(xiàn)實中,企業(yè)內(nèi)部的各個部門都非常關(guān)注部門的成本內(nèi)容和結(jié)構(gòu)。重點制定適合本部門的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)管理辦法,但對與其他部門的協(xié)調(diào)考慮不夠。
例如,采購部門可以按照能夠滿足采購整車的標準降低采購和物流成本,但生產(chǎn)車間會因等待材料而停產(chǎn);工程設(shè)計部材料設(shè)計不合理,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā),導(dǎo)致返廠維修、理賠費用較高;銷售部營銷策略和訂單安排不合理,導(dǎo)致生產(chǎn)部生產(chǎn)平衡性差,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃過于集中或沒有生產(chǎn)任務(wù)。
總之,企業(yè)部門的精益管理要與企業(yè)的整體精益目標保持一致,各部門之間進行有機的整合與合作,以實現(xiàn)整體的精益生產(chǎn)目標。
(3)生產(chǎn)過程的精益化水平有待提高
生產(chǎn)過程的問題主要在于機器和員工的效率,以及物流等生產(chǎn)保障活動的效率。首先,作為機械化、智能化程度較高的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè),如何保證機器的有效使用是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵問題之一。
生產(chǎn)訂單的季節(jié)性差異直接影響設(shè)備的開工率,導(dǎo)致閑置期的存在,造成折舊損失。另外,隨著我國勞動力成本的增加,高素質(zhì)人才的招聘難度加大。不僅要留住專業(yè)人才,還要克服季節(jié)性生產(chǎn)造成的人工成本浪費,這是一個非常重要的成本管理問題。
二是物流運輸安排不合理,物流配送不合理發(fā)貨與入庫的默契度不高,無法將入庫成本保持在低水平,從而提高了生產(chǎn)保障環(huán)節(jié)的整體成本水平。
二、精益生產(chǎn)管理措施加強成本控制
(一)加強人員培訓
通過對企業(yè)員工的培訓,使他們能夠適應(yīng)企業(yè)精益生產(chǎn)的要求。首先,利用崗前培訓、崗位技能競賽,樹立優(yōu)秀模范,營造精益生產(chǎn)管理氛圍,鼓勵全員參與公司精益生產(chǎn)。他們不僅可以按照精益要求開展工作,還可以積極為提高精益水平提供建言獻策。
二要繼續(xù)加大從業(yè)人員知識結(jié)構(gòu)和水平的優(yōu)化力度,注重科技人才和專業(yè)技能人才的雙重培養(yǎng),保持企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的先進性和標準化、流水線作業(yè)的專業(yè)性。
(二)部門協(xié)調(diào)統(tǒng)一
精益生產(chǎn)應(yīng)按兩個層次進行管理,一是企業(yè)的總體成本控制目標,二是部門成本控制目標。企業(yè)根據(jù)精益生產(chǎn)要求制定成本控制目標,同時分配到各部門。然后,各部門根據(jù)成本控制要求和內(nèi)部經(jīng)營特點制定相應(yīng)的精益生產(chǎn)策略。
精益生產(chǎn)企業(yè)必須控制在各部門內(nèi)部實施狹義成本控制方法,從精益生產(chǎn)的角度為企業(yè)內(nèi)部各部門設(shè)計績效考核指標,對部門的成本控制活動嚴重影響到其他部門正?;顒拥那闆r予以考核減分,從而促進各部門成本控制的協(xié)調(diào)發(fā)展。
(三)生產(chǎn)過程的精益管理
首先,從營銷層面,積極開展淡季營銷,增加淡季產(chǎn)品訂單數(shù)量,確保公司能夠保持一定的生產(chǎn)規(guī)模。
其次,在生產(chǎn)層面,拓寬生產(chǎn)材料的選擇,推動生產(chǎn)工藝的更新,降低相應(yīng)的機時率,從而降低單個產(chǎn)品的成本。此外,長期固定聘用人數(shù)根據(jù)淡季用人量而定,生產(chǎn)人員短缺時常以生產(chǎn)旺季臨時用工來補充。采用無人標準化流水線也是一種成本相對較低的管理方式,但企業(yè)一次性投資較大,需要企業(yè)進行科學的投資決策。
三是優(yōu)化物流流程,加強物流與倉儲的協(xié)調(diào),對物流運輸裝卸采用機械化作業(yè),降低人員成本。倉庫和生產(chǎn)車間的合理布局縮短成品運輸距離,以少量短途運輸改善物流與倉儲的矛盾,也是降低成本的有效方向。
精益生產(chǎn)如何降低企業(yè)生產(chǎn)成本?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等