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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)管理是一種現(xiàn)代化管理方式,展開各項管理工作的目的是滿足客戶需求、降低企業(yè)投資成本、提高生產(chǎn)效率和管理質(zhì)量。
精益生產(chǎn)咨詢
一、減少產(chǎn)品停滯時間
據(jù)相關調(diào)查,很多企業(yè)注重現(xiàn)場管理,嚴重忽視了產(chǎn)品的停滯時間,進而導致生產(chǎn)過程中所花費的時間占據(jù)了總時間。這意味著剩下的90%的時間都浪費在車間的各個地方,例如車間貨架上和車間機器旁邊。產(chǎn)品停滯時間越長,其現(xiàn)場管理難度系數(shù)就越大。在設備產(chǎn)量不變的情況下,采取有效措施控制產(chǎn)品停滯時間,可大大提高產(chǎn)品交貨準時率。
精益管理并不是說所有不能增加附加值的工作都屬于浪費的范疇,而是在生產(chǎn)管理中采取有效措施,減少不必要的經(jīng)濟損失,減少材料浪費,減少不必要的人力物力支出。進而達到提高管理質(zhì)量和管理效率的目的。加強精益生產(chǎn)管理的目的是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而不是把所有的工作重點都轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品檢驗上。這就要求在提高全員管理素質(zhì)的同時,加強各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。
一旦發(fā)現(xiàn)問題,相關人員要制定針對性的解決方案,及時處理和解決問題,從源頭上控制浪費。如果設備在一段時間后不進行大修和維護,就會出現(xiàn)故障。這就要求公司定期對設備進行檢修和保養(yǎng),并制定設備使用制度,保證設備的合理使用,提高設備的利用率,減少工時的浪費。
二、解除生產(chǎn)工藝瓶頸
在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,要重點解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。消除生產(chǎn)過程瓶頸的最終目的是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)線上,影響生產(chǎn)速度的因素很多。其中,勞動力是否平衡是核心要素。無論產(chǎn)品在哪個環(huán)節(jié),只要一個環(huán)節(jié)的勞動力不均衡,就會直接影響其他環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。因此,如果不能有效解決生產(chǎn)過程中的勞動力平衡問題,將直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。
在實際操作中,會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間工人的工作條件不一致。忙碌的工人往往處于忙碌狀態(tài),而空閑的工人往往處于空閑狀態(tài)。這是典型的生產(chǎn)瓶頸工藝現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是焊接和拋光技術含量低。為有效解決這一問題,公司根據(jù)實際情況成立了精益生產(chǎn)管理團隊,并規(guī)定了一個小小組的主要任務確保每個任務的職責明確。
在開展各項工作前,制定精益生產(chǎn)管理目標、戰(zhàn)略規(guī)劃、實施程序、現(xiàn)場監(jiān)督管理制度等。同時,增加生產(chǎn)過程管理人員數(shù)量,組建管理團隊。管理組長的主要任務是細化每一道工序,監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)的速度和質(zhì)量,并根據(jù)團隊成員的能力為他們分配任務。采用這樣的分配方式和管理方式,既能保證團隊技術人員的充分利用,又能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和質(zhì)量。
消除生產(chǎn)過程中的所有瓶頸,需要企業(yè)領導的重視,需要各部門成員的共同努力。各班組長要加強與上級領導的有效溝通和聯(lián)系,采取措施提升班組成員參與的積極性和命運。對于企業(yè)領導來說,要收集意見,讓團隊成員積極提出建設性的意見和意見,提高瓶頸工序的精益生產(chǎn)管理水平。
三、改變傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念
精益生產(chǎn)注重生產(chǎn)觀念的及時更新和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。思維和管理方式的轉(zhuǎn)變,可以為后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營工作打下堅實的基礎。企業(yè)要加大精益生產(chǎn)管理理念和管理模式的宣傳力度,成立宣傳隊伍,專人負責。
管理思想和管理方式的轉(zhuǎn)變是一個潛移默化的過程,需要相關人員在貫徹這種管理理念的同時,從新的角度分析生產(chǎn)過程中的問題,以全新的方式處理和解決問題。在有效的監(jiān)督和指導下,在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)貫徹和貫徹精益管理思想。
具體方法是:操作人員總結并列出問題,組織管理人員協(xié)調(diào)處理問題。這是一種將操作者置于產(chǎn)品生產(chǎn)管理中心的管理模式。無論是組織機構還是管理者,服務對象都是經(jīng)營者。這種管理模式可以起到減少材料浪費的作用。
如何通過精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等