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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)方式是被實(shí)踐證明了的最先進(jìn)的管理模式之一,推進(jìn)精益生產(chǎn)方式不但是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式的變革,更是管理觀念的變革,它是在研究大量生產(chǎn)方式點(diǎn)基礎(chǔ)上,適當(dāng)當(dāng)今市場(chǎng)的多樣化,對(duì)生產(chǎn)組織管理的變革,是管理技術(shù)上的一大飛躍,它主要體現(xiàn)了逆向思維和風(fēng)險(xiǎn)思維,提倡以人為本,最求盡善盡美。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
精益生產(chǎn)方式是為了適應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化,運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段,充分發(fā)揮人的作用,全面優(yōu)化,有效配置和合理利用企業(yè)管理資源,為企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟(jì)效益。一種新的生產(chǎn)方式。其核心是減少浪費(fèi):減少閑置時(shí)間、轉(zhuǎn)換時(shí)間、物流不暢、庫存(材料、設(shè)備零備件)、質(zhì)量差、供應(yīng)商不合格、個(gè)人業(yè)績(jī)不合格,從而達(dá)到低成本高利潤(rùn)的目的。
精益生產(chǎn)方式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)是:
(1)準(zhǔn)時(shí)制制造(JIT)。準(zhǔn)時(shí)制是指在必要的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出必要數(shù)量的合格產(chǎn)品,以防止過度制造,消除浪費(fèi),降低成本。
(2)適度自動(dòng)化。精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化是指賦予機(jī)器以人的智慧,出現(xiàn)異常立即停機(jī),防止產(chǎn)生不良品,防止不合格產(chǎn)品從前道工序流入后道工序,及時(shí)防止過度制造,自動(dòng)控制異?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況,對(duì)異常情況進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控和管理,將人從機(jī)器中解放出來,是確保準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的一種手段。但是,為了追求企業(yè)成本的最小化,需要在投資設(shè)備成本和人工成本之間找到一個(gè)平衡點(diǎn),這就是適度自動(dòng)化的需要。
(3)“拉式”生產(chǎn)法。拉動(dòng)生產(chǎn)是指后工序人員到前工序領(lǐng)取需要的零件,前工序工人只生產(chǎn)后工序所需數(shù)量的零件。這就是T的具體應(yīng)用。在這種生產(chǎn)模式下,主導(dǎo)產(chǎn)品流程的不是前一階段的人,而是后一階段的人。
(4)看板法。精益生產(chǎn)方法以現(xiàn)場(chǎng)為中心,完全消除了只能在腦海中想象的做法。不管結(jié)果如何,基本原則是使用網(wǎng)站。為了實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)”生產(chǎn),精益生產(chǎn)采用看板法。需要零件的人,去拿需要的零件時(shí),把情況記錄在看板上。生產(chǎn)零部件的工人將按照上面記錄的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)。
(5)均衡生產(chǎn)模式。為了適應(yīng)需求的變化,精益生產(chǎn)方式提倡多品種、小批量生產(chǎn)。這種形式正在適應(yīng)當(dāng)代社會(huì)消費(fèi)者的需求。這也是JIT的結(jié)果,只根據(jù)客戶需求生產(chǎn)。
(6)多技能工化。在精益生產(chǎn)中,工人必須成為能同時(shí)承擔(dān)至少兩種工作的多技能工人。多技能的工人可以使生產(chǎn)計(jì)劃更加靈活。當(dāng)訂單長(zhǎng)時(shí),多個(gè)工人將工作。訂單少的時(shí)候,會(huì)有少量工人生產(chǎn),剩余的工人可以去其他工作。
(7)堅(jiān)持持續(xù)改善。持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的核心。雖然不可能完全杜絕浪費(fèi),但精益生產(chǎn)方式敢于挑戰(zhàn)完美。精益的目標(biāo)是零庫存、零浪費(fèi)、利潤(rùn)最大化。此外,精益生產(chǎn)始終以人為本。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(5S)是以改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,為工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境,讓工人有良好工作心情為目的。在精益生產(chǎn)中,工人的行動(dòng)被分解,最有效的行動(dòng)被執(zhí)行。雖然過去認(rèn)為這樣做是不顧工人感受,飽受詬病,但實(shí)踐證明,只有這樣,工人才能最輕松地完成工作。;多品種小批量生產(chǎn)也是為了最大程度地滿足客戶的個(gè)性化需求。根據(jù)客戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品,既是企業(yè)生存的保證,也是視客戶為“上帝”的表現(xiàn)。在精益生產(chǎn)模式下,企業(yè)的員工不僅服從上級(jí)的命令,更重要的是發(fā)揮決策和輔助決策的作用。精益生產(chǎn)追求集體工作,可以激發(fā)工人的積極性和創(chuàng)新精神。
什么是精益生產(chǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等