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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是近年來比較先進(jìn)有效的生產(chǎn)模式,同時(shí)也是先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法,不僅利用到了先進(jìn)的制造資源計(jì)劃(MRP)管理理論,還同時(shí)利用到了先進(jìn)的準(zhǔn)時(shí)制(JIT)管理理論與精益生產(chǎn)(LP)管理理論,使企業(yè)生產(chǎn)管理水平得到最大限度地提高。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
對(duì)于我國(guó)軍事行業(yè)及航空產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,航空制造企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)揮了不可替代的作用。如果航空制造企業(yè)的生產(chǎn)管理得到改善,其生產(chǎn)力將得到有效提升,將為軍事行業(yè)及航空產(chǎn)業(yè)提供重要的發(fā)展動(dòng)力,足以壯大航空業(yè)。生產(chǎn)管理在制造企業(yè)中的重要性。但實(shí)際航空制造企業(yè)在生產(chǎn)管理中存在一些問題,影響其生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,不利于航空業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)管理理念的應(yīng)用可以有效緩解和解決這些問題,因此基于精益生產(chǎn)管理理念開展航空制造企業(yè)的生產(chǎn)管理是非常必要和重要的。
一、航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題分析
1、部門聯(lián)系不強(qiáng),信息溝通不暢
航空制造企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)非常繁瑣的過程,涉及的工作范圍很廣,生產(chǎn)管理的內(nèi)容確定,輔助部門多元化。不同部門在生產(chǎn)管理中的作用是不同的,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),需要增加部門員工和經(jīng)理,這意味著當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),不同部門之間要相互溝通,以利于相互了解,從而確保不同部門了解新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),以便做好新產(chǎn)品的生產(chǎn)和管理工作。但在新產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過程中,航空制造企業(yè)和生產(chǎn)管理相關(guān)部門之間沒有加強(qiáng)聯(lián)系,造成信息溝通不暢,影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率,也影響新技術(shù)的引進(jìn),從而阻礙了航空制造企業(yè)的發(fā)展。
2、粗放的生產(chǎn)計(jì)劃降低了利率的生產(chǎn)效率
目前我國(guó)航空制造企業(yè)的產(chǎn)品呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn),相應(yīng)的產(chǎn)品零部件也非常多樣化,而且不同的零部件的生產(chǎn)工藝和路線也不同,生產(chǎn)周期也有很大的不同,從而增加了生產(chǎn)過程規(guī)劃的難度。因此,必須實(shí)施精細(xì)化的生產(chǎn)計(jì)劃,保證正常生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。但航空制造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃廣泛,大大減少了工作量,節(jié)省了工作時(shí)間,但確實(shí)很難提高生產(chǎn)效率,因?yàn)檫@種計(jì)劃還缺乏實(shí)際的指導(dǎo)價(jià)值,而且計(jì)劃不強(qiáng),執(zhí)行力不高,分工相互推諉,這使得難以提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的運(yùn)行效率,最終導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率的下降。
3、缺乏統(tǒng)一有效的標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)航空工業(yè)雖然實(shí)現(xiàn)了一體化,但很多下屬科研廠、單位和企業(yè)在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等方面都進(jìn)行了調(diào)整,有了一定的提升。但是,對(duì)于一些航空制造企業(yè)來說,生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)還沒有統(tǒng)一。例如,零部件的標(biāo)準(zhǔn)只是概念性的,并沒有在實(shí)際生產(chǎn)過程中實(shí)施。使現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)趨于形式化,對(duì)航空產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)十分不利,不利于零部件合格率的提高,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和效率生產(chǎn)。
二、基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理措施
1、生產(chǎn)要素信息化管理
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是信息化管理。只有掌握和科學(xué)應(yīng)用信息化管理方法,才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的合理、科學(xué),在提高生產(chǎn)信息化水平的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。因此,生產(chǎn)要素的信息化管理勢(shì)在必行。具體措施如下:一是管理好人的生產(chǎn)要素、物質(zhì)生產(chǎn)要素、資本生產(chǎn)要素等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),做到對(duì)生產(chǎn)過程的全面了解和掌握;二是完善物料清單數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),并根據(jù)不同主體的實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理;三是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的信息、數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行收集和處理,提高技術(shù)保障。
2、加強(qiáng)員工精益生產(chǎn)管理技能培訓(xùn)
一是根據(jù)精益改進(jìn)的實(shí)際需要,結(jié)合員工的實(shí)際情況,制定并實(shí)施定期的培訓(xùn)計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括不同部門、不同層次員工的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)容,提高精益生產(chǎn)全體員工的管理意識(shí)和能力;二是根據(jù)精益生產(chǎn)管理要求,制定相應(yīng)的激勵(lì)措施,激勵(lì)鼓勵(lì)員工加強(qiáng)精益生產(chǎn)管理技能的學(xué)習(xí),使其更快適應(yīng)精益生產(chǎn)的新管理模式;三是持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化流程;四是航空制造企業(yè)要關(guān)注每一位員工,積極調(diào)動(dòng)每一位員工的積極性和主動(dòng)性,同時(shí)提高員工的工作責(zé)任感,讓所有員工的工作效率得以提升,從而促進(jìn)航空制造企業(yè)的發(fā)展。
3、建立良好的精益生產(chǎn)企業(yè)文化
一是將精益生產(chǎn)方式貫穿并落實(shí)到零部件的生產(chǎn)中,使生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,如人的感情、人際關(guān)系等得到及時(shí)的解決。處罰難以實(shí)施等;二是按照精益生產(chǎn)管理原則,即高效、精細(xì)、協(xié)作的原則,制定員工激勵(lì)制度,打通人網(wǎng)和管理網(wǎng),確保生產(chǎn)管理的公平公正。為了提高員工的公平性和積極性,降低員工對(duì)懲罰的抵抗力,調(diào)動(dòng)工作積極性,最終提高航空制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4、實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理模式的建立
一是制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃制度,保證生產(chǎn)計(jì)劃工作的規(guī)范化、規(guī)范化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化;其次,在建立精細(xì)化的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式時(shí),要保證不同層級(jí)之間的生產(chǎn)計(jì)劃是獨(dú)立的,同時(shí)從整體的角度來看,它們是相互聯(lián)系的,以保證計(jì)劃的一致性。不同的生產(chǎn)項(xiàng)目是一致的。無縫對(duì)接,確保生產(chǎn)計(jì)劃的高效執(zhí)行。
航空制造企業(yè)如何做精益生產(chǎn)呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等