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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:TQM全面質(zhì)量管理的兩大支柱:
(1)成本控制及時(shí)全面
浪費(fèi)在傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)無處不在:生產(chǎn)過剩、零件不必要的移動、操作工多余的動作、待工、質(zhì)量不合格或返工、庫存等等,消除生產(chǎn)流程中一切不能增加價(jià)值的活動,即杜絕浪費(fèi)。
(2)持續(xù)改進(jìn)自動化
持續(xù)改善是另一種全新的企業(yè)文化,實(shí)行全面質(zhì)量管理,由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處,貫穿其中的支柱就是管理自動化。
8.制造過程預(yù)防與控制
是否愿意按流程執(zhí)行,是制造過程預(yù)防與控制的有效手段。能否執(zhí)行到位,最大障礙不是專業(yè)技能與能力,而是心態(tài)。否則,我們就無法解釋有些人為什么連最簡單的流程都執(zhí)行不好。
心態(tài)決定了我們執(zhí)行流程的態(tài)度。
一個(gè)把自己看的過于重要的人,會不尊重流程,從而不按流程執(zhí)行。這類似于特權(quán)心理:有些人做普通職員的時(shí)候,低眉順目,按部就班,絕不逾規(guī)矩一步,但一旦當(dāng)上了領(lǐng)導(dǎo),就趾高氣昂,覺得自己可以凌駕于公司的規(guī)章制度之上,這就是特權(quán)心理。
還有一些人,雖然沒有特權(quán)心理,但卻恃才傲物,過于自負(fù),總認(rèn)為自己的那一套工作方式才是最有效的,所以也常常對公司的流程不屑一顧。
無論是誰,只要有了這兩種心態(tài)的一種,就會離執(zhí)行的正確理念越來越遠(yuǎn),當(dāng)然,離公司的要求也會越來越遠(yuǎn)。
對待流程的正確心態(tài)應(yīng)該是尊重。唯有尊重流程,才愿意去執(zhí)行。一個(gè)對流程不尊重、不信任的人,即便是最簡單的工作,他也很難百分之百地按流程執(zhí)行。
日本人做事喜歡按規(guī)章制度來,就是因?yàn)樗麄儗?ldquo;秩序”有一種發(fā)自內(nèi)心的尊重。
日本人郵寄東西有重量限制,超過5公斤要另外收費(fèi)。一次,有人寄一封夾兩張信紙的信。按照中國人的做法,兩張信紙想都不用想,肯定不會超過5公斤,所以根本用不著再去稱重量。但日本郵局的工作人員不這么想,他不管你要郵寄的東西有幾公斤,拿過來走的第一個(gè)程序就是過秤。秤顯示出來的重量不超標(biāo),他才會做第二道程序。
這種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鍪聭B(tài)度,除了日本人,在德國人身上也隨時(shí)可以看到。事實(shí)上,尊重流程只能保證我們愿意按流程執(zhí)行,要想執(zhí)行到位,還必須做到“態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),執(zhí)行規(guī)范”。
有一家企業(yè)引進(jìn)了德國設(shè)備,德國工程師在設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)有一個(gè)螺絲歪了,但是它的緊固度沒有問題。我們的工程師卻認(rèn)為這沒有什么大不了的,所有六角螺絲的緊固度不可能都一絲不差,差不多就行了。
德國工程師卻堅(jiān)持說:“不,這完全可以做到。六角螺絲歪了,是因?yàn)樵跀Q這個(gè)螺絲的時(shí)候,沒有按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作”。后來的調(diào)查發(fā)現(xiàn)了我們安裝工人的問題。按照技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)要求,上這些大螺絲需要兩個(gè)人共同完成,一個(gè)人固定扳手,另一個(gè)人擰螺絲??墒俏覀兊牟僮鲄s是一個(gè)人上螺絲,另一個(gè)人休息。
這就是態(tài)度要嚴(yán)謹(jǐn),執(zhí)行要規(guī)范的最佳體現(xiàn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等