新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的縮寫(xiě)，中文譯名為全員生產(chǎn)維護，它是以提高OEE（全局設備效率）為目標，以全系統的預防為過(guò)程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

制造企業(yè)TPM管理

在推行TPM管理的過(guò)程中，我國制造型企業(yè)應該在西方TPM的基礎上“取長(cháng)補短”、“因地制宜”，打造出具有中國特色的TPM管理模式。在此過(guò)程中，有以下幾點(diǎn)建議供大家參考。

一、堅持傳統設備管理的優(yōu)勢

傳統設備管理最大的優(yōu)勢在于多年積累的實(shí)踐經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)技術(shù)，但由于受到市場(chǎng)競爭日益殘酷，產(chǎn)量驟增，交貨期不斷壓縮以及快速折舊理念的誤解等一系列因素的影響，使得從企業(yè)管理層開(kāi)始，日漸忽視設備管理，設備的磨損加劇尚在其次，由此導致的設備管理責任缺失和專(zhuān)業(yè)技術(shù)被冷淡、遭丟棄才是最讓人痛心的。問(wèn)題的根源主要在于管理層，領(lǐng)導者的意識和態(tài)度就是指揮棒、風(fēng)向標，因此解決該問(wèn)題最首要的，是領(lǐng)導者要率先轉變思維和觀(guān)念。這是設備管理能夠秉承傳統的無(wú)形之本。

二、充分發(fā)揮TPM在管理上的特點(diǎn)

TPM最大的長(cháng)處在于全效率和全系統。全效率體現在指標管理上，全系統體現在流程管理和機制保障上。

1、指標管理

TPM以追求生產(chǎn)系統效率的極限為目標，用0EE來(lái)衡量，它體現了設備實(shí)際生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，由可用率、表現性以及質(zhì)量指數三個(gè)關(guān)鍵要素組成，即：OEE=可用率×表現性×質(zhì)量指數×100%。換個(gè)角度來(lái)講，也可將OEE理解為用來(lái)衡量各種因素所造成的設備理論產(chǎn)能損失的大小。

可用率用來(lái)衡量停機所帶來(lái)的損失，為突出改善對象，通?？珊雎酝Ｖ箷r(shí)間，其計算公式為：可用率=運轉時(shí)間/負荷時(shí)間×100%。表現性用來(lái)衡量生產(chǎn)速度上的損失，其計算公式為：表現性=理論單產(chǎn)時(shí)間/（運轉時(shí)間/總產(chǎn)量）×100%。質(zhì)量指數用來(lái)衡量質(zhì)量的損失，主要指沒(méi)有滿(mǎn)足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）所造成的時(shí)間上的損失，其計算公式為：質(zhì)量指數=合格品/總產(chǎn)量×100%。

從OEE涉及的各項損失分布我們不難看出，該指標受到多方面因素的影響，每個(gè)方面又可引入多個(gè)其他指標，例如在停機損失方面，可引入故障停機率、MTBF（平均故障周期）、MTTR（平均修復時(shí)間）等，在質(zhì)量損失方面，可引入一次交檢合格率、單臺提票數等。TPM推進(jìn)初期，要從各方面全面提升OEE顯然不現實(shí)，這就需要緊密結合企業(yè)實(shí)際，圍繞重點(diǎn)項目開(kāi)展改善工作，從而間接提升OEE。

此外，必須提及的是指標管理還隱含著(zhù)另-項工作，即原始數據的積累。這是一項枯燥、乏味、繁瑣的工作，但卻是管理決策的基石，其準確性和全面性對決策的影響是巨大的，而在現實(shí)中卻容易被忽視。所以這里必須要強調，沒(méi)有可靠的基礎數據，則建立在其上的管理都是不可靠的，因此企業(yè)應當對基礎數據的采集工作給予高度重視。

2、流程管理

TPM在流程管理上有兩個(gè)層面，一是從設備生命全周期來(lái)看，通過(guò)完善的管理流程實(shí)現各部門(mén)與車(chē)間在推行TPM管理上的協(xié)同合作，即前面提到的八大支柱中的事務(wù)改善。二是在設備投產(chǎn)使用時(shí)期針對某一管理項點(diǎn)建立的管理流程，如故障停機管理、微小缺陷管理、定保小修管理等。兩個(gè)層面流程的有效實(shí)施為全系統、全員參與提供了現實(shí)基礎。傳統的管理往往是設備系統自導自演的獨角戲，而TPM則強調閉環(huán)管理和量化管理，同時(shí)引入報告機制，并可通過(guò)流程將其直觀(guān)、清晰地表達出來(lái)。其作用有三，一是通過(guò)建立TPM小組，將各個(gè)職能組成團隊，為全系統參與奠定基礎；二是使問(wèn)題暴露得更加全面、具體、徹底，有利于分析查找根因：三是對相關(guān)職能合理施壓，使其真正參與實(shí)施TPM。

3、機制保障

機制主要指激勵機制，而保障的對象，簡(jiǎn)單來(lái)講就是執行力。對此，除加強宣傳培訓、提高員工意識以，可嘗試以下兩條途徑。一是利用改善提案活動(dòng)進(jìn)行正面激勵，既能解決現實(shí)問(wèn)題，也能營(yíng)造良好氛圍，同時(shí)還可以通過(guò)單點(diǎn)課或提案發(fā)布會(huì )的形式進(jìn)行成果推廣、經(jīng)驗移植，達到事半功倍的效果。二是優(yōu)化收入分配方案，將TPM和員工收入分配等進(jìn)行系統掛鉤，使其成為員工正常工作的一部分，遵循“誰(shuí)精益、誰(shuí)受益”的原則。

三、實(shí)施中注重因地制宜、因人而異、因時(shí)而變。

推行TPM應當注重企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)、群眾素質(zhì)基礎、未來(lái)發(fā)展規劃等因素。以激勵機制為例，隨著(zhù)90后甚至00后員工的不斷涌入，企業(yè)的群眾基礎發(fā)生了變化，其現實(shí)需求也有所改變。以往“紅旗設備”、“先進(jìn)個(gè)人”等榮譽(yù)的激勵作用有所減弱，加班加點(diǎn)搶任務(wù)的觀(guān)念也有所轉變，而是呈現出個(gè)人榮譽(yù)、物資獎勵、勞動(dòng)強度、職業(yè)健康以及時(shí)間支配等多元化需求。因此，一定要針對企業(yè)的現實(shí)土壤和氣候，對TPM的種子進(jìn)行改良，方能使其在企業(yè)生根、發(fā)芽、成長(cháng)、結果。