新益為TPM咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)工業(yè)化、經(jīng)濟全球化、信息化的發(fā)展，機械制造、自動(dòng)控制等出現了新的突破，使TPM設備管理出現了新的趨勢，這一新趨勢主要表現在以下方面。

TPM設備管理

一、TPM設備管理的信息化

TPM設備管理的信息化應該是以豐富、發(fā)達的全面管 理信息為基礎，通過(guò)先進(jìn)的計算機和通信設備及網(wǎng)絡(luò )技術(shù)設備，充分利用社會(huì )信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為T(mén)PM設備管理服務(wù)。TPM設備管理的信息化是現代社會(huì )發(fā)展的必然趨勢。

TPM設備管理信息化趨勢的實(shí)質(zhì)是對設備實(shí)施全面的信息管理，主要表現在：

1、設備投資評價(jià)的信息化

企業(yè)在投資決策時(shí)，一定要進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟評估，TPM設備管理的信息化為設備的投資評估提供了一種高效可靠的途徑。通過(guò)TPM設備管理信息系統的數據庫獲得投資多方案決策所需的統計信息及技術(shù)經(jīng)濟分析信息，為設備投資提供全面、客觀(guān)的依據，從而保證 設備投資決策的科學(xué)化。

2、設備經(jīng)濟效益和社會(huì )效益評估的信息化

設備信息系統的構建可以積累設備使用的有關(guān)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益評價(jià)的信息利用計算機能夠短時(shí)間內對大量信息進(jìn)行處理，提高設備效益評價(jià)的效率，為設備的有效運行提供科學(xué)的監控手段。

3、設備使用的信息化

信息化管理使得設備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過(guò)設備制造商的客戶(hù)關(guān)系管理反饋給設備制造廠(chǎng)家，提高機器設備的實(shí)用性、經(jīng)濟性和可靠性。同時(shí)設備使用者通過(guò)對這些信息的分享和交流，有利于強化設備的管理和使用。

二、TPM設備維修專(zhuān)業(yè)化、網(wǎng)絡(luò )化

傳統的維修組織方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，所以有必要建立一種社會(huì )化、專(zhuān)業(yè)化、網(wǎng)絡(luò )化的維修體制。TPM設備管理的社會(huì )化、專(zhuān)業(yè)化、網(wǎng)絡(luò )化的實(shí)質(zhì)是建立設備維修供應鏈，改變過(guò)去大而全、小而全的生產(chǎn)模式。隨著(zhù)生產(chǎn)規?；?、集約化的發(fā)展設備系統越來(lái)越復雜，技術(shù)含量也越來(lái)越高維修保養需要各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和建立高效的維修保養體系，才能保證設備的有效運行，并提高設備的維修效率、減少設備使用單位備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設備使用效率，降

低資金占用率。

三、TPM設備系統自動(dòng)化、集成化

現代設備的發(fā)展方向是自動(dòng)化和集成化。由于設備系統越來(lái)越復雜，對設備性能的要求也越來(lái)越高，因而勢必提高對設備可靠性的要求?？煽啃允且婚T(mén)研究技術(shù)裝備和系統質(zhì)量指標變化規律的科學(xué)，并在研究的基礎上制定能以最少的時(shí)間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W(xué)在預測系統的狀態(tài)和行業(yè)的基礎上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。

可靠性標志著(zhù)機器在其整個(gè)使用周期內保持所需質(zhì)量指標的性能。不可靠的設備顯然不能有效工作，因為無(wú)論是由于個(gè)別零部件的損傷，還是技術(shù)性能降到允許水平以下而造成停機，都會(huì )帶來(lái)巨大的損失，甚至災難性后果。

可靠性工程通過(guò)研究設備的初始參數在使用過(guò)程中的變化，預測設備的行為和工作狀態(tài)，進(jìn)而估計設備在使用條件下的可靠性，從而避免設備意外停止作業(yè)或造成重大損失和災難性事故。

四、TPM設備故障維修預防為先化

1、應用狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)

（1）設備狀態(tài)監測技術(shù)設備狀態(tài)監測技術(shù)是指通過(guò)監測設備或生產(chǎn)系統的溫度、壓勵、流量、振動(dòng)、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數，與設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的數據相比，分析設備運行的好壞，對機組故障作早期預測、分析診斷與排除將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設備故障停機時(shí)間，提高設備運行可靠性，延長(cháng)機組運行周期。

（2）設備故障診斷技術(shù)設備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設備在使用過(guò)程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正?；虍惓?，早期發(fā)現故障及其原因，并能預測故障發(fā)展的趨勢。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，機械設備工作強度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)設備更加復雜，各部分的關(guān)聯(lián)愈加密切，往往某處微小故障就會(huì )引發(fā)連鎖反應，導致整個(gè)設備乃至與設備有關(guān)的環(huán)境遭受災難性的毀壞，不僅造成巨大的經(jīng)濟損失，而且會(huì )危及人身安全，后果極為嚴重。采用設備狀態(tài)監測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，就可以事先發(fā)現故障，避免發(fā)生較大的經(jīng)濟損失和事故。

2、由定期維修轉向預知維修

設備的預知維修管理是企業(yè)設備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本防止生產(chǎn)設備的意外損壞，通過(guò)狀態(tài)監測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在設備正常運行的情況下，進(jìn)行設備整體維修和保養。通過(guò)預知維修，降低事故度，使設備在最佳狀態(tài)下正常運轉，這是保證生產(chǎn)按預定計劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。

預知維修的發(fā)展是和TPM設備管理的信息化、設備狀態(tài)監測技術(shù)、故障診斷技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的。預知維修需要的大量信息是由TPM設備管理信息系統提供的，通過(guò)對設備的狀態(tài)監測，得到關(guān)于設備或生產(chǎn)系統的溫度、壓力、流量、振動(dòng)、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數，由專(zhuān)家系統對各種參數進(jìn)行分析，進(jìn)而實(shí)現對設備的預知維修。