新益為6S咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)科技的快速進(jìn)步，傳統的質(zhì)量管理方式已經(jīng)不能適應企業(yè)競爭發(fā)展需要，為切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，接下來(lái)我們講講全面質(zhì)量管理、精益管理、全面質(zhì)量管理與精益管理的關(guān)系及相互間的應用。

精益全面質(zhì)量管理

一、質(zhì)量管理是精益管理實(shí)施的重要載體

企業(yè)精益管理的實(shí)施是建立在以現場(chǎng)及業(yè)務(wù)為載體和平臺的基礎之上的，是通過(guò)在具體的經(jīng)營(yíng)及運營(yíng)過(guò)程運用精益理念、方法、思維、工具來(lái)使具體業(yè)務(wù)管理過(guò)程得以持續地優(yōu)化改善。而產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量管理是企業(yè)重要經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之一，所以質(zhì)量管理可以作為精益管理實(shí)施的載體，將精益思維、方法融人到產(chǎn)品質(zhì)量管理的各個(gè)環(huán)節，這樣精益管理就不會(huì )成為空中樓閣。

二、精益管理為質(zhì)量管理提供過(guò)程保障

精益管理理念中的生產(chǎn)方式被稱(chēng)作精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)主張以最大限度的消除浪費為目的，合理進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)布局，優(yōu)化工藝流程，以最小的投入，獲得最大的收益，同時(shí)應以客戶(hù)為中心，適應不斷變化的客戶(hù)需求，達到降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

1、精益管理工具有利于產(chǎn)品生產(chǎn)、制造過(guò)程的質(zhì)量控制。企業(yè)推行精益管理就會(huì )在生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)施5S管理、設備TPM、創(chuàng )意提案改善、目視化管理、標準作業(yè)等精益工具，使生產(chǎn)現場(chǎng)持續改善，六要素有效可控，大大降低了質(zhì)量過(guò)程控制風(fēng)險。

2、精益管理的全員參與理念有助于全員質(zhì)量責任意識的培養和提升。從公司質(zhì)量控制的全過(guò)程來(lái)看，員工對于質(zhì)量的意識和積極性層次不齊，依然存在質(zhì)量是檢查出來(lái)的認識，對此，精益管理倡導全員參與，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的尊嚴，應該全員參與為質(zhì)量負責，在全員參與質(zhì)量控制的過(guò)程是提升員工質(zhì)量責任意識的過(guò)程。

3、節拍化的精益生產(chǎn)方式有利于三檢制的過(guò)程落實(shí)。傳統的生產(chǎn)模式大多采用成批移動(dòng)，即各工件成批的進(jìn)行加工，并按照工藝流程進(jìn)行移動(dòng)。在此種條件下，生產(chǎn)具有重復性，產(chǎn)品品種較少，產(chǎn)量較多，很難保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量自控過(guò)程。節拍化生產(chǎn)強調單件流，即各工件一件一件的按照工藝流程經(jīng)過(guò)個(gè)工作的加工，并進(jìn)行移動(dòng)，即按照工作流程將工作場(chǎng)地和設備合理配置。單件移動(dòng)中，有助于員工對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程的檢查。

三、實(shí)施精益質(zhì)量管理的方法

精益質(zhì)量管理就是要將精益管理的理念、工具和方法融人到企業(yè)現有的質(zhì)量管理體系，同時(shí)通過(guò)質(zhì)量指標驅動(dòng)，持續優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)過(guò)程，以達到提升產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的目的，以下將從四個(gè)方面介紹精益質(zhì)量管理模式的建立方法。

1、制度規范，體系融合。企業(yè)應結合自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，對現有的質(zhì)量管理制度進(jìn)行有效性評估，對于無(wú)效的、繁瑣的不適應自身發(fā)展的制度辦法予以?xún)?yōu)化同時(shí)應將精益管理的思想引人質(zhì)量管理體系。

2、優(yōu)化質(zhì)量管理流程。企業(yè)要實(shí)現通過(guò)單-的檢查保證質(zhì)量向建立以預防和過(guò)程控制為主、檢查為輔的質(zhì)量保證模式轉變，需要有明確、高效的質(zhì)量管理流程，以流程驅動(dòng)來(lái)保障質(zhì)量的過(guò)程控制、質(zhì)量措施的實(shí)施和質(zhì)量缺陷的統計、分析、考核等業(yè)務(wù)過(guò)程。

3、充分利用信息化平臺。信息化平臺具有高效率，公開(kāi)化，公正化等優(yōu)點(diǎn)，不受時(shí)間、地點(diǎn)等客觀(guān)因素的影響，可以更好的是相關(guān)人員享受到信息共享，平臺共享，流程共享等。

4、精益質(zhì)量文化塑造。企業(yè)應把精益理念嵌人企業(yè)質(zhì)量管理，并形成精益質(zhì)量管理文化，過(guò)多層次、多角度多形式的宣貫培訓，使員工樹(shù)立精益理念、強化質(zhì)量意識。