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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:近兩年的改善工作,沒有了的轟轟烈烈和跌宕起伏,似乎有些平平淡淡,按部就班,我甚至還聽到“今后是不是不推進精益管理了”這樣的言論。作為改善推進人員,我一笑置之,因為改善工作有始無終,即便不再提“改善”“精益”這些字眼,我覺得一個企業(yè)、一個人都希望向前走,也都在向前走,而不是向后退,我們期望一天比一天有所進步,而不是原地踏步或自我走向滅亡。
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:時代在變,科技日新月異,企業(yè)管理者也要順應(yīng)時代發(fā)展的步伐,不斷提升自己的能力。世界在變,環(huán)境在變,如果企業(yè)一成不變的話,只能被歷史的洪流所拋棄。而
新益為精益咨詢公司概述:近年來,越來越多的企業(yè)開始學習精益,給企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟效益。其中有不少企業(yè)甚至將精益的實施上升到?jīng)Q定企業(yè)生死存亡的高度,沒有給有帶來效益,解決企業(yè)中存在的問題。這是為什么呢?因此,小編根據(jù)以往的經(jīng)驗,總結(jié)出精益管理中的六大陷阱,最為現(xiàn)代制造企業(yè)管理者的你已經(jīng)遇到了幾個?
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:八大浪費 是豐田生產(chǎn)方式中非常重要的一個觀念。豐田人認為要消除浪費,持續(xù)改善,企業(yè)才能保持良性運轉(zhuǎn),競爭力才會提升。在豐田改善是探入人心的,有個說法就是跟他們談話5分鐘沒有聽到他們講3次改善就不算豐田人。改善的對象是浪費,認識浪費是改善的第一步,企業(yè)現(xiàn)場林林總總,哪些是有價值的,哪些是浪費,不是一般人可以一目了然的。豐田人在長期作業(yè)和改善過程中對于浪費的內(nèi)容進行了總結(jié),共七種,被稱為七種浪費。它們分別是制造過早(多)的浪費、庫存的浪費、不良修正的浪費、加工過剩的浪費、搬運的浪費、動作的浪費、等待的浪費共七種。后來人們又加了一種浪費-管理的浪費,合稱八種浪費。下面我們從實用性角度剖析這八種浪費。
新益為班組建設(shè)咨詢公司概述:講到U型生產(chǎn)線,做精益行業(yè)的都不陌生,也叫精益生產(chǎn)線,形狀呈U型,故命名為U型生產(chǎn)線。
新益為精益管理咨詢公司概述:疫情的影響和沖擊,加速醫(yī)改進程,倒逼醫(yī)院加強精益化運營管理,如何開展運營管理分析,從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題,為醫(yī)院精益運營管理提供決策支持,成為醫(yī)管者必須具備的基本功。